Измельчитель пластика

Переработка бывшего в употреблении пластика нередко рассматривается как возможность для организации нового предприятия с положительной доходностью. Пластик практически не разлагается в естественных условиях, поэтому большинство изделий из полимерного сырья после использования попадает на полигоны твердых коммунальных отходов и сортировку. Для того, чтобы утилизованные изделия снова стали годным сырьем, их необходимо очистить от загрязнений и измельчить до крошки определенного типоразмера. Обычно данные работы проводятся в несколько этапов, а механическая переработка осуществляется в измельчителе пластика.

Каталог измельчителей пластика

Для разных типов сырья используются измельчители разной конструкции:

• Отходы в виде пленки эффективно измельчаются в дробилках с ножами V-образной формы, принцип их действия аналогичен работе ножниц — пленка режется на мелкие фрагменты, не наматываясь на валы машины.
• Крупногабаритные отходы измельчаются в шредерах, наиболее популярна периферия роторного типа, когда на одном или нескольких валах установлены ножи из высокопрочной стали, разламывающие куски пластика на более мелкие фрагменты. Однородность переработанных полимерных отходов обычно обеспечивается сетками с ячейками определенного размера, на выход из шредера попадают только фрагменты нужного типоразмера.
• Тонкостенные изделия и продукты переработки шредера измельчаются в дробилках. Принцип действия тот же — ножи размалывают полимерное сырье в мелкую крошку, которую можно добавлять в сырье, без потери качества готовой продукции.

Важно, чтобы в измельчитель пластика попадало хорошо очищенное от грязи и посторонних фракций сырье:

• Высокое содержание песка и земли превращает перерабатываемый материал в абразив, поскольку скорости вращения роторов в дробилках достигают нескольких оборотов в секунду, ножи могут сточиться за 1–2 смены.
• Металлическая арматура может вывести измельчитель пластика из строя, поскольку периферия рассчитана на переработку полимерного сырья.
• Загрязненная полимерная крошка не может загружаться в термопластавтомат, поскольку высокое содержание посторонних примесей приведет к браку в готовой продукции.

Что учитывать при выборе измельчителя пластика

Несмотря на обилие схем и рекомендаций по сборке дробилки собственными руками, максимальный уровень кустарной периферии — гаражная переработка вторсырья с неконтролируемым качеством. Собранные из подручных материалов измельчители обладают неудовлетворительной надежностью и не могут обеспечить стабильные объемы переработанного материала для производства.

Выбор надежного и проверенного измельчителя для пластика важен, поскольку многое зависит от гарантийной и сервисной политики производителя оборудования, скорости реагирования на проблемы сервисного центра. Но не менее важно правильно создать технологическую цепочку, поскольку даже лучшие образцы шредеров и дробилок не смогут выдавать качественную продукцию при игнорировании качества сырья, работы линии мойки и последующей сушки.

Если предприятие будет производить полимерную крошку низкого качества — продаж не будет, поэтому необходимо правильно спланировать и организовать производство, заблаговременно проконсультировавшись со специалистами в сфере вторпереработки. Как правило, дилеры оборудования обладают необходимыми компетенциями и смогут оградить от типовых ошибок, существенно сократив расходы заказчика.