Регулярное техническое обслуживание (ТО)

Термопластавтомат — это организм. Он стареет, изнашивается и болеет. Лечить «когда сломалось» — дорого и долго. Правильное решение — профилактика.

Мы предлагаем три типа регулярного технического обслуживания:

  1. Базовое ТО — осмотр оборудования, рекомендации и замечания.
  2. Плановое ТО — работы и проверки совместно с очередной заменой г/масла.
  3. Углубленное ТО — капитальная профилактика с замерами и регулировками.

Базовое техническое обслуживание

Базовое ТО — это минимальный набор операций, который должен выполняться на любом ТПА, который находится в эксплуатации. Это как чистить зубы: не решит всех проблем, но без этого они точно появятся.

Мы приезжаем (или вы работаете по нашему чек-листу) и делаем то, что часто ленятся делать операторы и мастера: осмотр оборудования в части гидравлики и электрики, проверка настроек, оценка состояния и текущего обслуживания, рекомендации по дальнейшему обслуживанию.

Зачем это нужно?

Что входит в базовое ТО?

Что делаем Зачем
Внешний осмотр

Ищем подтёки масла, трещины, сломаный крепёж, повреждённые кабели, сломанные кнопки. Это очевидно, но именно это часто пропускают.

Проверка горизонтального уровня ТПА Один из самых важных параметров работоспособности узла смыкания ТПА.
Контроль уровня масла и смазки Если масло уходит, а смазка расходуется и не добавляется – жди проблем в работе оборудования.
Осмотр шнека и цилиндра (визуально, без разбора) Ищем внешние повреждения, подгоревший материал.
Контроль работы аварийных кнопок и ограждений Безопасность. Это не для отчёта, а для безопасности персонала.

Периодичность: 1 раз в 1–2 месяца (или по регламенту производителя). Для станков с загрузкой >100 часов в неделю — чаще.

Результат: Станок не грязный, не с протечками, не перегретый. Мелочи не накапливаются. Вы спите спокойнее.

Плановое техническое обслуживание

Плановое ТО — это регламентированная остановка станка по расписанию, чтобы предсказуемо поменять расходники и гидравлическое масло в баке, проверить все узлы. Ничего не сломалось — просто пришло время.

Это как замена масла в машине через 10 000 км, даже если оно ещё не чёрное. Мы работаем по рекомендациям производителя ТПА или по нашим наработкам, если документации нет.

Зачем это нужно?

Что входит в плановое ТО?

Что делаем Зачем
Замена гидравлического масла и фильтров (по регламенту), очистка маслобака Старое масло теряет свойства, убивает насосы, уплотнители в клапанах и цилиндрах.
Смазка всех узлов и проверка системы смазки Подшипники и направляющие должны получать смазку точно и вовремя. Сухой узел живёт недели.
Проверка и регулировка горизонтального уровня ТПА Один из самых важных параметров работоспособности узла смыкания ТПА.
Проверка состояния, регулировка центровки сопла Сопло должно быть без повреждений, на одной оси с литниковой втулкой.
Протяжка силовых контактов (электрика) и соединений узла впрыска и смыкания Ослабленные контакты греются, выводят из строя станок в самый неподходящий момент. Все механические соединения должны быть затянуты.
Проверка состояния элементов в электрическом шкафу Вентиляторы, пускатели требуют проверок
Рекомендации по обслуживанию Учим персонал правильно обслуживать ТПА

Периодичность: зависит от ТПА и режимов работы. Масло меняется обычно 1 раз в 12 месяцев или после наработки 6000–7000 часов.

Результат: ТПА при соблюдении сроков планового ТО ломается в несколько раз реже. Простои плановые (вы о них знаете заранее) вместо внезапных «всё, встали».

Углубленное техническое обслуживание

Углубленное ТО — это множество проверок и замеров, регулировка натяжения колонн узла смыкания, калибровки датчиков и системного давления, а также оценка работоспособности узлов ТПА.

Это не «быстро глянем», а полноценный «медосмотр» с разбором по косточкам. Иногда занимает целый день или два.

Зачем это нужно?

Что входит в углубленное ТО?

Что делаем Зачем
Частичная разборка узла смыкания (снятие кожухов, осмотр КРМ) Ищем, износ втулок, люфты в направляющих. Это не видно снаружи.
Замер и регулировка натяжения колонн Геометрия уходит со временем. Перекос убивает пресс-формы, узел смыкания, и создаёт облой.
Диагностика гидравлической системы Упавшая производительность насоса снижает цикл и качество. Проверяем калибровки и настройки.
Проверка и регулировка горизонтального уровня ТПА Один из самых важных параметров работоспособности узла смыкания ТПА.
Обновление ПО контроллера (если есть обновления) Исправление багов, новые функции, улучшение русского перевода.
Проверка всех концевых и индуктивных датчиков Это стабильная работы ТПА и безопасность персонала
Проверка и калибровка показаний (давление, температура, положение) Станок должен «видеть» реальность. Врущие датчики = брак + аварии.
Замер входящих напряжений, и на блоках питания Стабильное напряжение – залог работоспособности контроллера и систем ТПА
Составление отчёта, рекомендации Что требуется сделать, менять, как правильно настраивать
Рекомендации по модернизации

Что можно улучшить (контроллер, автоматизацию, дополнительная периферия), чтобы оборудование работало эффективнее.

Периодичность: Проводится 1 раз в год или два (зависит от загруженности и специфики литьевых задач), а также при необходимости проверить ТПА, для понимания его текущего состояния.

Результат: ТПА проверен и настроен, а у вас на руках ведомость его проверок со всеми замерами и рекомендациями.

Почему ТО стоит доверить нам?

Регулярное ТО дешевле любого аварийного ремонта.