ПромТехнологии
Поставка и обслуживание оборудования для литья пластмасс
phone 8 (800) 333-69-48 - бесплатно по России
phone 8 (495) 374-83-31 - Пн. - Пт. 8:00 - 17:00 Мск

Пресс формы для пищевой промышленности

    Применение

    Один из самых экономически эффективных способов производить полимерные емкости для пищевых продуктов – литье под давлением на термопластавтоматах. Наиболее популярен полиэтилентерефталат (сокращенно ПЭТ), он имеет низкую стоимость, достаточно технологичен. При производстве бутылок можно закупать преформы, выдувая их до нужного объема – это самая простая технология. Основные затраты на ТПА и пресс формы для литья изделий пищевой промышленности.

    Стоимость изделий напрямую зависит от количества пластика, затраченного на производство, поэтому наиболее выгодны в продаже тонкостенные изделия. Это означает, что нужно большее давление впрыска, поэтому повышаются требования к термопластавтомату. Также важно правильно рассчитать геометрию пресс формы, чтобы обеспечить нужную проливаемость сырья.

    Другие виды пищевых пластмасс используются реже, они дороже и при переработке выделяют канцерогенные вещества. Это полиэтилен высокой и низкой плотности, полипропилен, полистирол.

    Основные особенности технологии изготовления

    Если требуются пресс формы производства изделий пищевой промышленности из ПЭТ, то процесс производства делится на две стадии. На первом этапе производятся заготовки (преформы), которые затем надуваются до необходимого объема на термопластавтоматах. Производство бутылок из преформ требует меньшей квалификации и затрат, чем на организацию полного цикла.

    Самое важное и для преформ и для конечного продукта – обеспечить высокую геометрическую точность пластиковой тары для продуктов. Если речь идет о ПЭТ бутылках, то наплывы и облой на готовой таре подрывают доверие к продаваемому продукту. Одноразовые контейнеры с нарушенной геометрией могут иметь проблемы с закрыванием крышкой и протеканием содержимого.

    Отличия от других видов пресс-форм

    Поскольку продукт имеет малую толщину стенок становится критичной геометрическая точность пресс формы для пищевой промышленности. Поэтому требуется использовать только высокопрочную сталь с высокой твердостью. Также важен отжиг формообразующих плит, чтобы в них не копились напряжения после закалки, которые приведут к деформации.

    Поскольку к шероховатости поверхности также предъявляются повышенные требования, напрямую влияющие на качество изделий, обработка пресс формы производится только на высокоточных станках с ЧПУ.

    Важно снизить массу пресс формы для расширения спектра применяемых термопластавтоматов. Снижение массы пресс формы несет еще один плюс для производства – сокращаются расходы на электроэнергию, составляющие значительную часть себестоимости тары.

    Недостатки оснастки для пищевой продукции:

    • Повышенные требования к жесткости пресс формы, геометрической точности, соосности формообразующих поверхностей. Это повышает себестоимость изготовления и требования к квалификации конструкторов и технологов, участвующих в разработке оснастки.
    • Пресс формы для изготовления посуды предполагают повышенные требования к оборудованию в части давления воздуха, поскольку для выдува обычно нужно обеспечить давление не менее 20 бар.
    • Для сокращения времени цикла нужно обеспечить быстрый отвод тепла от готового изделия.

    Преимущества пресс-форм для пищевой продукции:

    • При условии грамотной конструкции и качественного металла, форма отработает несколько сотен тысяч циклов, со стабильным качеством.
    • После пуско-наладочных работ ТПА производит высокий процент готовой продукции без брака.

    Предложение компании

    Компания «ПромТехнологии» с 2004 года занимается разработкой и изготовлением пресс форм для любого вида сырья. Мы проведем полный контроль за производством ПФ на одном из предприятий партнеров в КНР, обеспечим точное соответствие металла оснастки и конструкторской документации, до анализа химического состава и твердости. Решим все вопросы логистики заказа и таможенного оформления и доставим готовую пресс форму на предприятие клиента.

     

    Оставить заявку
    Оставьте заявку для консультации