Применение
Полиуретан применяется в автомобильной промышленности, электротехнических изделиях, товарах народного потребления (подошвы обуви, ролики, колеса для мебели и т.п.). Отличительные качества полимера – прочность, морозоустойчивость, устойчивость к износу, диэлектрические свойства, не поддается воздействию агрессивных сред. Также популярно использование полиуретана для изготовления и продажи форм, в которые льют бетон, искусственный камень.
Оптимальный способ наладить серийное изготовление изделий из ПУ – использовать термопластавтомат и пресс-формы для литья полиуретана. Использование промышленного оборудования позволяет получать стабильное качество изделий, контролировать все параметры процесса заливки. При кустарных способах литья вероятно возникновение дефектов в готовой продукции, вызванных пузырьками воздуха в расплавленном сырье, невозможностью контролировать скорость заливки.
Особенности изготовления пресс-форм для литья ПУ
Материал имеет хорошую текучесть, поэтому можно создавать сколь угодно сложный дизайн для изделий. По сравнению с другими пластиками можно создавать пресс-формы с меньшим сечением каналов.
Данный материал вызывает ускоренную коррозию рабочих поверхностей ПФ, поэтому следует использовать качественные нержавеющие стали или сплавы алюминия с соответствующими легирующими добавками. Распространенный в РФ дюралюминий – не лучший выбор для прессформы для полиуретана.
Оснастка изготавливается на высокоточных станках с ЧПУ, поскольку для качества изделий критичны и точность геометрии формы, и шероховатость поверхности. При проектировании 3Д-модели формы важно учесть технологичность её изготовления, чтобы снизить конечную стоимость. В ряде случаев выгоднее внести изменения в модель изделия, если это позволит сократить расходы.
Отличия
Производство форм для полиуретана имеет свою специфику, прежде всего из-за особенностей литья этого полимера. Важно обеспечить быстрое заполнение рабочего пространства ПФ, но при этом критичен контроль скорости впрыска. Высокая скорость приведет к перегреву материала из-за возросшего трения, полиуретан начнет разрушаться, на выходе получится брак.
При чрезмерно медленном заполнении возможно образование наплывов, которые негативно повлияют на внешний вид изделия. Инженеры компании хорошо знакомы с изготовлением оснастки для данного полимера, поэтому учитывают все особенности материала еще на этапе проектирования, убирая все возможные риски.
Недостатки:
- Сложность наладки цикла, нужно одновременно контролировать скорость впрыска, давление впрыска, температуру сырья и пресс-формы. Поиск оптимальных значений может занять время;
- Высокие требования к материалу оснастки – экономия на качестве стали приведет к быстрому выходу из строя из-за коррозии;
- Для поддержания нужной температуры формы нужны дополнительные температурные контроллеры, что увеличивает её стоимость.
Преимущества пресс-форм для литья ПУ:
- Правильно спроектированная ПФ после настройки цикла не создает проблем с качеством, на выходе будет стабильно высокий процент годных полиуретановых изделий;
- Как правило, отсутствуют проблемы с плохой проливаемостью.
