1. Подготовка 3D–модели изделия
Если у вас нет готовой 3D-модели изделия, мы берем ее изготовление на себя.
Если у вас есть 3Д-модель будущего изделия - произведем анализ его технологичности, составим предложения по оптимизации и при необходимости сами оптимизируем модель изделия.
Проектируя будущее изделие, мы учтем все особенности технологии литья, которые не учли вы.
Мы сделаем вашу пресс-форму дешевле и надежней, приняв во внимание множество нюансов в конструкции изделия.
В отличие от представителей китайских заводов после утверждения с клиентом 3D-модели изделия мы обязательно составляем чертежи и совместно с Вами указываем в них допуски.
2. Поиск и выбор завода
Мы разработали и используем развернутую технологию оценки заводов - изготовителей, чтобы быть максимально объективными.
Для анализа возможностей завода мы производим инспекцию производственных мощностей, опыта и квалификации инженеров завода.
Постоянные визиты на завод позволяют нам оперативно узнавать о новом закупленном оборудовании или о проблемах и увольнении ключевых специалистов.
Перед началом сотрудничества с заводом-изготовителем мы добиваемся от него письменного принятия наших условий работы.
Размещая заказ на производство, мы учитываем как наш опыт сотрудничества с конкретным заводом, так и его специализацию.
Выберем только тот завод, который сможет выполнить заказ, а не тот, который возьмет заказ ради прибыли.
По возможности, мы выберем завод, который специализируется на похожих формах.
Являясь приоритетными клиентами для заводов-изготовителей, мы получаем от них лучшие условия.
3. Подготовка и согласование ТЗ с заводом
В отличие от китайских заводов мы стараемся собрать и зафиксировать все нюансы требований клиента и уточнить то, что клиент мог забыть.
Перед размещением заказа мы уделяем большое внимание ТЗ для того, чтобы в дальнейшем избежать серьезных доработок, затягивания сроков или получения на выходе не того, что нужно.
Мы не стремимся взять заказ любой ценой – мы подписываем договор и получаем предоплату только после того, как согласовали и зафиксировали все детали и с клиентом, и с заводом.
Наш менеджер не просто отправляет клиенту ТЗ на заполнение, а совместно с клиентом и конструктором выявляет и фиксирует все тонкости.
На этапе всего производства пресс-формы сотрудники руководствуются ТЗ, как туристы компасом.
Наши специалисты грамотно переведут ТЗ для завода, не упустив мелочей и деталей.
Разработанное нами ТЗ не оставляет неоговоренных моментов и возможностей сэкономить в ущерб качеству, мы добиваемся полного принятия и подписания ТЗ заводом-изготовителем.
4. Создание и согласование 3D-модели пресс-формы с заводом
Завод может попытаться сэкономить, максимально удешевив конструкцию пресс-формы.
Китайцы часто делают пресс-формы слишком громоздкими и тяжелыми это удорожает транспортировку и увеличивает требования к мощности ТПА.
Завод может назначить на вашу пресс-форму молодого конструктора-ученика, который наделает ошибок или не учтет всех требований клиента, описанных в ТЗ.
Мы сами контролируем разработку и дорабатываем основу конструкции пресс-форму.
Наши инженеры тщательно проверяют созданную 3D-модель и контролируют ее доработку с учетом требований, описанных в ТЗ
Сложные пресс-формы, требующие от инженера узко специализированного навыка, ведут наши специалисты на аутсорсе, имеющие соответствующий опыт.
Завод начинает работу только по согласованной нами 3D - модели пресс-формы, с учетом заявленного конструктива.
5. Контроль качества стали
Для завода сталь - это хорошая возможность сэкономить.
Плиты формообразующих мы проверяем в лаборатории в Шанхае на химсостав.
Остальные детали пресс-формы проверяем на твердость.
Если предстоит закалка, азотирование или другая обработка формообразующих - проверяем твердость и до, и после неё.
6. Контроль процесса изготовления пресс-форм
Предоставляем вам план производства пресс-формы.
Наш инженер еженедельно посещает завод для контроля хода работ.
Мы оперативно узнаем о возникающих проблемах и не дожидаемся испытаний, чтобы приступить к их решению.
Ход работ фиксируется на фото и видео, данную информацию мы можем отправить вам по запросу.
Отправляем вам еженедельно отчеты о ходе работы.
Мы контактируем не только с менеджером, но и с непосредственными исполнителями - быстрее и достовернее узнаем информацию о возможных проблемах, точнее доносим свои требования.
7. Проведение испытаний пресс-форм под контролем нашего представителя
Клиенту не нужно тратить свое время на присутствие на каждом испытании и доверяться заводу-изготовителю.
Мы производим тщательный замер контрольных отливок.
Наш инженер лично присутствует на всех испытаниях и проверяет пресс-форму по множеству параметров.
По запросу клиента мы отправляем полный отчет об испытаниях с фото- и видео-материалами.
На испытаниях мы контролируем использование материала, соответствующего заявленному по марке, усадке, текучести.
Мы контролируем соответствие параметров ТПА, на котором проводятся испытания, характеристикам, оговоренным в ТЗ.
Проверку проводит наш сотрудник, а не представитель китайского завода.
После испытаний мы обрабатываем полученную информацию и оперативно составляем задание заводу на доработку пресс-формы.
8. Отправка контрольных отливок
Контрольные отливки позволяют посмотреть на будущую деталь, соответствует ли она заданным требованиям, внести коррективы.
Наличие контрольных отливок говорит о том, что испытания проводятся, и форма находится в процессе производства.
Еще до получения контрольных отливок вы получите наши результаты замеров готовой детали.
Отливки могут отправляться, по договоренности с вами, как со всех промежуточных испытаний, так и только с финальных.
9. Контроль доводки пресс-формы после испытаний
Мы контролируем каждый пункт процесса доработки для того, чтобы завод не затягивал сроки и не игнорировал отдельные этапы.
Мы напрямую контактируем с инженерами и исполнителями заказа, что позволяет избежать потери или непонимания информации в коммуникации с заводом.
При необходимости мы напрямую воздействуем на рабочих, чтобы ускорить работы.
После любого вмешательства в прес-форму мы обязательно организуем еще одно испытание.
10. Проверка пресс-формы перед отгрузкой с завода
Мы проверяем пресс-форму на отсутствие повреждений после финальных испытаний.
Мы проверяем комплектность поставки пресс-формы перед отгрузкой.
Мы контролируем правильность консервации и упаковки пресс-формы.
11. Доставка пресс-формы в Россию
В соответствии с пожеланиями клиента мы выбираем оптимальный способ доставки - море, ж/д, авиа.
Ответственность за сроки доставки и целостность оборудования остается на нас.
Сложности и риски, связанные с растаможкой и оформлением необходимых документов несем мы.
12. Испытания в России и отгрузка клиенту
Если Вы своими глазами желаете увидеть форму в работе - мы организуем испытание перед отгрузкой.
До момента отгрузки клиенту вся ответственность за форму лежит на нас.
Если у вас нет собственного парка термопластавтоматов, мы порекомендуем вам для размещения пресс-форм одного из наших партнеров.
13. Пуско-наладочные работы
По вашему желанию мы производим монтажные и шеф-монтажные работы, вы просто открываете нам ворота в цех - остальное делаем мы.
При пуско-наладке наш инженер выводит пресс-форму на оптимальный рабочий режим на вашем оборудовании.
Пуско-наладка серьезно ускоряет ввод в эксплуатацию сложных пресс-форм.
Если Вы только запускаете новое производство, наш инженер произведет вводный инструктаж ваших сотрудников по эксплуатации пресс-формы.
14. Гарантийное обслуживание
На каждую пресс-форму устанавливается гарантийный период эксплуатации и гарантированное количество смыканий.
Для удобного учета ресурса каждую форму мы оснащаем счетчиком смыканий.
В случае гарантийного дефекта мы изготовим и заменим дефектную часть за свой счет.
