Различия в понятиях и терминах
Изучая техническую литературу по литью пластмасс и сайты изготовителей пресс-форм, наблюдаешь, что авторы часто пишут про работу пресс-форм в автоматическом режиме, а расшифровки этого режима работы форм нет ни в технической литературе, ни на сайтах компаний.
Получается, что разные специалисты в определение автоматического режима работы литьевых форм вкладывают своё различное значение. Из-за этого возможно недопонимание между заказчиком и изготовителем пресс-форм, как результат изготовление формы для литья пластмасс, не отвечающей полностью требованиям заказчика. Заказчик вкладывает один смысл, а изготовитель – другой, в итоге возможны недопонимание, конфликты или даже разрыв торгово-производственных отношений между партнёрами. Также важно одинаково понимать до какой границы идёт описание режима работы пресс-формы. Мы считаем, что описание режимов работы литьевых форм включает в себя именно этап получения продукции, до момента контроля качества, отбраковки, складирования и т.п., какие-либо дополнительные требования, должны прописываться и согласовываться в отдельных пунктах Технического задания на изготовление пресс-формы.
Поэтому мы в компании «ПромТехнологии» задумались над данной проблемой и решили описать возможные режимы работы пресс-формы, в целях минимизации недопонимания между заказчиками и изготовителями (поставщиками).
В технической литературе и других источниках, можно найти описание режимов работы термопластавтоматов, но мы не считаем, что их без оглядки можно адаптировать к описанию режимов работы литьевых форм.
Что подразумевают специалисты, занимающиеся литьём пластмасс, под автоматическим режимом работы пресс-формы? Какой смысл они вкладывают в слова «Автоматический режим работы»?
Заказывая пресс-форму, которая будет работать в автоматическом режиме, клиент хочет, чтобы участие оператора термопластавтомата было минимизировано. Из этого следует, что отливки и литники (при их наличии) из пресс-формы должны извлекаться без участия человека. Литник, при его наличии, также должен автоматически отделяться от отливки, без какого-либо участия человека.
Конечно, можно сказать, что сейчас изобретено множество роботов, которые могут позволить это выполнить без проблем, но давайте исходить из условий современных российских реалий, при их рассмотрении становится ясно, что применение в России роботов при литье пластмасс под давлением, только сейчас становится тенденцией и набирает обороты. Оборудование для автоматизации еще не полностью вошло в процессы изготовления изделий. На нашем сайте Вы можете выбрать себе подходящее Вам оборудование для автоматизации процесса изготовления изделий литьем пластмасс под давлением на Вашем предприятии. Но, к сожалению, далеко не каждое предприятие может позволить купить себе роботов и другую высокотехнологичную технику, предназначенную для автоматизации труда, хотя стоят они по сравнению с термопластавтоматами недорого. Исходя из этого, нельзя принимать требование об обязательном наличии роботов на производстве, как обязательное условие работы пресс-формы в автоматическом режиме.
Автоматический режим
Предлагаем считать основными параметрами работы пресс-форм в автоматическом режиме:
- Извлечение отливок и литника (при его наличии) из формы без участия человека.
- Отделение литника от отливки происходит без участия человека.
Раз мы рассмотрели, что такое автоматический режим работы пресс-формы, то предлагаем дать описание и другим режимам. Вполне логично назвать их полуавтоматический и ручной.
Полуавтоматический режим
Полуавтоматический режим работы литьевой формы подразумевает возможность привлечения человека для выполнения каких-либо действий с отлитым изделием. Поэтому дадим данному режиму следующее определение:
- Извлечение отливки и литника (при его наличии) из пресс-формы без участия человека
- В последующем необходимо участие человека для выполнения определенных действий, например для отделения литника от отливки (отливок).
Ручной режим работы пресс-формы
Теперь давайте рассмотрим особенности. Тут само название режима подразумевает непосредственное участие человека в процессе работы формы. Поэтому, принимаем за одно из обязательных условий:
- Извлечение оператором термопластавтомата отливок и/или литника (при его наличии) из пресс-формы вручную.
- Установка закладных элементов (вставок) изделия в литьевую форму вручную.
- Какие-либо ещё необходимые действия оператора термопластавтомата не позволяющие форме работать в автоматическом или полуавтоматическом режимах.
С роботами
Вы скажете, а где же описание режима работы литьевых форм с участием роботов или, например, при осуществлении сборки отливок внутри формы, до их извлечения? И будете совершенно правы. Предлагаем описывать подобные требования к работе в Техническом задании на изготовление пресс-формы в графе «Прочие требования к пресс-форме» (в нашем техническом задании это пункт 54).
Надеемся, что в данной статье мы достаточно объективно описали режимы работы пресс-форм для литья пластмасс под давлением.
Если вас заинтересовала данная тема, и у вас имеется своё квалифицированное мнение по ней, то мы готовы обсудить эту тему с вами.
На нашем сайте Вы можете посмотреть примеры изготовленных нами пресс-форм, узнать подробнее о наших условиях работы, возможностях, а также о том, как у нас организован процесс поставки пресс-форм.
Пришлите нам запрос на пресс-форму с любой информацией, которой Вы сейчас располагаете, и мы поможем вам сделать следующий шаг к началу выпуска новых изделий методом литья пластмасс под давлением.
Чтобы получить больше информации позвоните нам или закажите звонок.