Промышленные технологии
8 (800) 333-69-48

Термопластавтоматы для ПВХ Siger Classic 560V-UPVC


Устанавливается австрийский контроллер Keba. Имеет широкий диапазон регулировок, высокую скорость отклика и обратной связи, позволяет установить дополнительные модули.

 

Скоростной центральный процессор делает работу с машиной удобной. Контроллер имеет множество важных функций:

  1. настройка многоступенчатого впрыска и удержания,
  2. точная настройка «защиты» пресс-формы,
  3. многоконтурное управление гидравлическими знаками и пневмосдувом,
  4. функция интрузии,
  5. ПИД регулирование температуры материального цилиндра,
  6. мониторинг температуры масла,
  7. сохранение неограниченного количества записей о настройках пресс-форм,
  8. энергонезависимую память,
  9. возможность легкой перепрошивки внутреннего ПО контроллера и т.д.

Изменено крепление маслосъемных колец, что облегчает их замену при проведении ТО оборудования. Плиты с Т-слотом в стандартной комплектации дают возможность сократить время переналадки оборудования и создают удобство в креплении ПФ.

 

Увеличена толщина подвижной плиты в самых тонких местах в 2-3 раза, добавлены ребра жесткости. Это уменьшает вероятность деформации узла смыкания и дает возможность использования оборудования для тонкостенного литья. Движение плит более плавное.

 

В машинах серии Classic для изготовления втулок подвижной плиты используют медные втулки с графитовыми вставками.

Добавлена функция интрузии. Интрузия позволяет компенсировать усадку материала, а как следствие видовые и качественные деформации в толстостенных изделиях. То есть если изделие по объему впрыска превосходит возможность впрыска ТПА, можно использовать функцию интрузии и как бы додавить нехватающий объем полимера. Эта функция работает с толстостенными изделиями.

Гидравлические распределители перенесены на гидравлический цилиндр узла впрыска, что позволило сократить длину гидравлических шлангов и время отклика гидравлической системы.

Изменено устройство механической защиты, что повысило ее надежность, так как не требуется ее перенастройка после замены ПФ. Мы переместили механическую защиту на внутреннюю часть узла смыкания.

 

Теперь нагрузка на защиту меньше, а, следовательно, механическая защита стала надежнее. 

Появилась система двойных направляющих каретки с удлиненной поддерживающей базой и увеличенной на 30% точностью. Использование двух гидравлических цилиндров отвода/подвода каретки шнека позволяют более точно позиционировать узел впрыска. Достигается плавность и увеличивается скорость хода за счет уменьшения сопротивления.  

 

Более плотно прижимается сопло к литниковой втулке. Созданое дополнительное прижимное давление устраняет известную болезнь многих ТПА, как "подтекание материала из сопла".

 

Увеличился срок эксплуатации. Во всех машинах серии Classic используется каретка впрыска с двумя цилиндрами, исключающая появление внутреннего давления и делающая впрыск более стабильным.

 

Усовершенствованна геометрия шнека для увеличения скорости пластикации и гомогенности расплава.

Увеличена толщина подвижной плиты в самых тонких местах в 2-3 раза, добавлены ребра жесткости. Увеличена толщина неподвижной плиты в самых тонких местах в 2-3 раза.

 

Улучшена конструкция колено рычажного механизма. Все вместе это уменьшает вероятность деформации узла смыкания и дает возможность использования оборудования для тонкостенного литья.

 

Движение плит более плавное.

Гидравлические распределители перенесены на гидравлический цилиндр узла смыкания, что позволило сократить длину гидравлических шлангов и время отклика гидравлической системы.

Точное линейное позиционирование узла впрыска достигается использованием опор скольжения, которые также уменьшают силу сопротивления при движении каретки.

Потенциометрическая линейка Gefran отлично себя зарекомендовала на ранее поставляемых термопластавтоматах. Ее использование позволяет добиваться точных и стабильных перемещений узлов тпа. Отличается долговечностью и надежностью работы.

Подвижная плита (вид сзади). Площадь смыкания неподвижной плиты на 30% больше по сравнению с предыдущей версией машины, область в районе центрального отверстия также толще. Подвижная плита тоже сделана толще на 30% и добавлены ребра жесткости в центре.

 

В машинах серии Classic для изготовления втулок подвижной плиты используют медные втулки с графитовыми вставками.

На станках установлено стандартное сопло, подходящее для большинства используемых пресс форм. Возможна комплектация удлиненным соплом (по желанию).

 

Механическая защита. Общая схема.

Мы добавили отверстия в станину для удобной транспортировки машины, чтобы не поднимать машину за направляющие колонны (опасно). Это поможет сохранить параллельность плит. Основание станины шире и толще и, в целом, станина намного прочнее.

Нагреватели обеспечивают равномерный нагрев материального цилиндра. С помощью контроллера с ПИД регулированием температура материального цилиндра поддерживается с точностью до 1 градуса по Цельсию.

Загрузочный бункер имеет задвижку и свободно перемещается по своей направляющей площадке для удобства удаления остатков оставшегося в нем материала, через удобно расположенный канал сброса материала.

Наши преимущества
Основные
  • В России работает более 730 станков Siger
  • Много станков в наличии. Позвоните чтобы узнать.
  • Контроль качества - свой офис в Китае
  • Склад з/ч в г.Рязань
  • Реальные отзывы клиентов
Доставка
  • Во все регионы и города России, Казахстана и Беларуси
  • В будни, выходные и праздники
  • Напрямую из Китая или со склада в г.Рязань
  • Есть самовывоз
Оплата:
  • С НДС/без НДС
  • Частичная предоплата
  • Безнал
Гарантия:
  • От 12 месяцев
  • Возможность продления гарантии
  • Возврат и обмен


Характеристики

Параметр Ед. изм. A B C D
УЗЕЛ ВПРЫСКА
Диаметр шнека мм 82 88
Теоретический объем впрыска см3 2112 2432
Масса впрыска (upvc) г 2618 3015
Давление впрыска мПа 174 151
Соотношение длина/диаметр шнека (L/D) 22:1 22:1
Ход узла инжекции мм 400
Максимальная скорость вращения шнека об/мин 134 111
УЗЕЛ СМЫКАНИЯ
Усилие смыкания т 560
Ход раскрытия мм 835
Размер плит мм 1220х1220
Расстояние между колоннами: горизонт мм 855
Расстояние между колоннами: вертикаль мм 855
Максимальное раскрытие мм 1685
Минимальная толщина пресс-формы мм 330
Максимальная толщина пресс-формы мм 850
Ход гидравлического толкателя мм 250
Усилие гидравлического толкателя (движение вперед) кН 166
Количество выталкивателей шт. 13
СИЛОВОЙ БЛОК
Давление гидравлической системы мПа 17,5
Мощность насос-мотора кВт 45
Мощность нагрева кВт 35
Количество зон нагрева шт. 5
ПРОЧЕЕ
Объем гидравлического бака л 800
Габариты (ДxШxВ) м 8.6x1.94x2.19
Вес т 19


Описание

Самый мощный термопластавтомат в модельном ряду Siger, предназначенный для литья из жесткого, непластифицированного, порошкообразного, хлорированного ПВХ. Усилие смыкания машины – 560 т, допустимая толщина пресс формы – от 330 до 850 мм, размер плиты 1220х1220 мм. Вес машины составляет 19 т, поэтому важно оценить фундамент и пол в производственном помещении.

В стандартных вариантах ТПА поставляется со шнеком 82 или 88 мм, при этом объем впрыска составляет 2112 или 2432 см3. Геометрия шнека учитывает специфику полимерного сырья из ПВХ, также материал материального цилиндра и шнека устойчив к агрессивной среде, возникающей при литье этого вида пластика. Биметаллический сплав не только устойчив к коррозии, но и обладает высокой твердостью и износостойкостью. Возможно проектирование и изготовление шнека под нестандартные задачи.

ТПА Siger заслужили определенную популярность у российских промышленников, в настоящее время работают более 600 единиц оборудования этой марки. Высокая надежность, легкость настройки и переналадки, стабильное качество при конкурентной цене – основные факторы распространенности термопластавтоматов Siger.

Узнать больше

подождите, загружаются дополнительные данные ...


Сравнить с похожим оборудованием
Перейти в сравнение







Оставьте заявку для консультации с менеджером
Заполните поле телефон


Наверх