Разработка
Серия инжекционно-литьевых машин для реактопластов – это результат последних исследований и разработок компании в области высокоточных, энергосберегающих и экологичных термопластавтоматов, использующих насос с изменяющейся производительностью большего типоразмера, по сравнению с термопластавтоматами стандартной серии.
Результаты налицо
Улучшен внешний вид ТПА, значительно увеличена надежность. Анализ конечных элементов доказал долгий срок эксплуатации и низкий уровень деформаций. Программный анализ движений гарантирует быструю и стабильную работу машины.
Дополнительные возможности
Оборудование данной серии используют насосы с изменяющейся производительностью, позволяющие снизить энергопотребление на 30-50% и расход воды на 1/3. Также можно установить сервосистему, что позволит увеличить экономию энергии до 40-80%.
Комфорт
Стабильная работа ТПА и низкий уровень шума достигаются за счет использования высококачественных импортных гидравлических шлангов, уплотнителей и продуманного расположения шлангов.
Контроллер имеет функцию дистанционного управления и линейного контроля температуры. Многофункциональный пользовательский интерфейс отвечает любым потребностям.
Узел смыкания:
- Усиленный узел смыкания, устойчивый к смыканию под высоким давлением.
- Оптимизированный пятиточечный коленно-рычажный механизм, быстрое и плавное раскрытие пресс-формы.
- Направляющие колонны изготовлены из улучшенного стального сплава и хромированы для увеличения срока службы.
- Расстояние между направляющими колоннами больше, параметры толщины пресс-формы и хода смыкания идеально подходят для литья больших изделий.
- Шестеренчатый насос легко настраивается и стабильно работает.
- Функция вытягивания пресс-формы.
Узел впрыска:
- Используется низкоскоростной гидравлический двигатель известного бренда с высоким крутящим моментом благодаря которому достигается равномерная пластикация и плавная настройка скорости.
- Сбалансированная система двойного цилиндра впрыска с высоким давлением впрыска.
- Используется встроенная система блокировки пресс-формы для быстрой и легкой замены шнека и цилиндра.
- Двухуровневая система контроля температуры, точность достигает +/- 1°С.
- Специальный биметаллический шнек для реактопластов.
- Инновационный шнек и уникальная форма гидравлического контура снижают издержки.
Гидравлическая система:
- Используется пропорциональный насос известного бренда, значительно снижающий стоимость производства и уменьшающий энергопотребление на 30-50%, по сравнению со стационарным насосом.
- Импортные гидравлические клапаны с высоким уровнем быстродействия и долгим сроком службы.
- Система фильтров тонкой очистки обеспечивает соответствие очистки системы стандарту NAS
- Использование масляных охладителей высокого качества продлевает срок службы клапанов и уплотнителей.
- Использование амортизирующих устройств в гидравлическом двигателе и насосе, а также улучшенная система возврата масла обеспечивают низкий уровень шума и работу без перебоев.
Система контроля:
- Контроллер с широким экраном и удобным пользовательским интерфейсом.
- Контроль давления и расхода, высокий уровень повторяемости.
- Функция самодиагностики, система оповещения об ошибках.
- Функция сохранения настроек пресс-формы, позволяющая контролировать процесс производства.
- Управление нагревом по времени с помощью контроллера.
