Промышленные технологии
8 (800) 333-69-48

Термопластавтоматы Siger Classic 160V


Для того чтобы предохранить электрические провода (на нагревательные элементы) и термопары от возможности их обрыва и заливания пластиком, они убраны  в подвижный кабель-канал.

Устанавливается австрийский контроллер Keba. Имеет широкий диапазон регулировок, высокую скорость отклика и обратной связи, позволяет установить дополнительные модули.

 

Скоростной центральный процессор делает работу с машиной удобной. Контроллер имеет множество важных функций:

  1. настройка многоступенчатого впрыска и удержания,
  2. точная настройка «защиты» пресс-формы,
  3. многоконтурное управление гидравлическими знаками и пневмосдувом,
  4. функция интрузии,
  5. ПИД регулирование температуры материального цилиндра,
  6. мониторинг температуры масла,
  7. сохранение неограниченного количества записей о настройках пресс-форм,
  8. энергонезависимую память,
  9. возможность легкой перепрошивки внутреннего ПО контроллера и т.д.

Изменено крепление маслосъемных колец, что облегчает их замену при проведении ТО оборудования. Плиты с Т-слотом в стандартной комплектации дают возможность сократить время переналадки оборудования и создают удобство в креплении ПФ.

 

Увеличена толщина подвижной плиты в самых тонких местах в 2-3 раза, добавлены ребра жесткости. Это уменьшает вероятность деформации узла смыкания и дает возможность использования оборудования для тонкостенного литья. Движение плит более плавное.

 

В машинах серии Classic для изготовления втулок подвижной плиты используют медные втулки с графитовыми вставками.

Для защиты обслуживающего персонала от возможных повреждений во время обрыва рвд, мы дооснастили рвд металлическими тросиками, которые защитят  оператора от выброса масла под давлением из порванного рукава.

Гидравлические распределители перенесены на гидравлический цилиндр узла впрыска, что позволило сократить длину гидравлических шлангов и время отклика гидравлической системы.

Изменено устройство механической защиты, что повысило ее надежность, так как не требуется ее перенастройка после замены ПФ. Мы переместили механическую защиту на внутреннюю часть узла смыкания.

 

Теперь нагрузка на защиту меньше, а, следовательно, механическая защита стала надежнее. 

Появилась система двойных направляющих каретки с удлиненной поддерживающей базой и увеличенной на 30% точностью. Использование двух гидравлических цилиндров отвода/подвода каретки шнека позволяют более точно позиционировать узел впрыска. Достигается плавность и увеличивается скорость хода за счет уменьшения сопротивления.  

 

Более плотно прижимается сопло к литниковой втулке. Созданое дополнительное прижимное давление устраняет известную болезнь многих ТПА, как "подтекание материала из сопла".

 

Увеличился срок эксплуатации. Во всех машинах серии Classic используется каретка впрыска с двумя цилиндрами, исключающая появление внутреннего давления и делающая впрыск более стабильным.

 

Усовершенствованна геометрия шнека для увеличения скорости пластикации и гомогенности расплава.

Гидравлические распределители перенесены на гидравлический цилиндр узла смыкания, что позволило сократить длину гидравлических шлангов и время отклика гидравлической системы.

Точное линейное позиционирование узла впрыска достигается использованием опор скольжения, которые также уменьшают силу сопротивления при движении каретки.

Потенциометрическая линейка Gefran отлично себя зарекомендовала на ранее поставляемых термопластавтоматах. Ее использование позволяет добиваться точных и стабильных перемещений узлов тпа. Отличается долговечностью и надежностью работы.

Подвижная плита (вид сзади). Площадь смыкания неподвижной плиты на 30% больше по сравнению с предыдущей версией машины, область в районе центрального отверстия также толще. Подвижная плита тоже сделана толще на 30% и добавлены ребра жесткости в центре.

 

В машинах серии Classic для изготовления втулок подвижной плиты используют медные втулки с графитовыми вставками.

На станках установлено стандартное сопло, подходящее для большинства используемых пресс форм. Возможна комплектация удлиненным соплом (по желанию).

 

Добавлена функция интрузии. Интрузия позволяет компенсировать усадку материала, а как следствие видовые и качественные деформации в толстостенных изделиях. То есть если изделие по объему впрыска превосходит возможность впрыска ТПА, можно использовать функцию интрузии и как бы додавить нехватающий объем полимера. Эта функция работает с толстостенными изделиями.

Увеличена толщина подвижной плиты в самых тонких местах в 2-3 раза, добавлены ребра жесткости. Увеличена толщина неподвижной плиты в самых тонких местах в 2-3 раза.

 

Улучшена конструкция колено рычажного механизма. Все вместе это уменьшает вероятность деформации узла смыкания и дает возможность использования оборудования для тонкостенного литья.

 

Движение плит более плавное.

Механическая защита. Общая схема.

Мы добавили отверстия в станину для удобной транспортировки машины, чтобы не поднимать машину за направляющие колонны (опасно). Это поможет сохранить параллельность плит. Основание станины шире и толще и, в целом, станина намного прочнее.

Нагреватели обеспечивают равномерный нагрев материального цилиндра. С помощью контроллера с ПИД регулированием температура материального цилиндра поддерживается с точностью до 1 градуса по Цельсию.

Загрузочный бункер имеет задвижку и свободно перемещается по своей направляющей площадке для удобства удаления остатков оставшегося в нем материала, через удобно расположенный канал сброса материала.

Наши преимущества
Основные
  • Экономия энергии 40-50% по сравнению с ТПА (с помпами постоянной производительности)
  • В России работает более 730 станков Siger
  • Много станков в наличии. Позвоните чтобы узнать.
  • Контроль качества - свой офис в Китае
  • Склад з/ч в г.Рязань
  • Реальные отзывы клиентов
Доставка
  • Во все регионы и города России, Казахстана и Беларуси
  • В будни, выходные и праздники
  • Напрямую из Китая или со склада в г.Рязань
  • Есть самовывоз
Оплата:
  • С НДС/без НДС
  • Частичная предоплата
  • Безнал
Гарантия:
  • От 12 месяцев
  • Возможность продления гарантии
  • Возврат и обмен


Получить точную цену
Оформить в лизинг

Характеристики

Параметр Ед. изм. A B C D
Диаметр шнека мм 41 45 51
Соотношение длина/диаметр шнека (L/D) 22.1:1 20.2:1 17.8:1
Объем впрыска см3 277 334 429
Масса впрыска (ps) г 255 307 395
Масса впрыска (ps) унция 9.0 10.8 14
Давление впрыска мПа 223 185 144
Скорость впрыска см3/с 107 129 166
Скорость впрыска мм/с 81.2
Диаметр сопла мм 2.5
Диаметр центровочного отверстия мм 125
Максимальная скорость вращения шнека об/мин 204
Ход узла инжекции мм 210
Усилие смыкания т 160
Расстояние между колоннами: горизонт мм 460
Расстояние между колоннами: вертикаль мм 460
Размер плит мм 670x670
Ход раскрытия мм 420
Максимальное раскрытие мм 920
Минимальная толщина пресс-формы мм 160
Максимальная толщина пресс-формы мм 500
Ход гидравлического толкателя мм 140
Усилие гидравлического толкателя (движение вперед) кН 42
Количество выталкивателей шт. 5
Давление гидравлической системы мПа 17.5
Мощность нагрева кВт 10.9
Мощность насос-мотора кВт 15
Объем гидравлического бака л 250
Количество зон нагрева шт. 4
Габариты (ДxШxВ) м 4.7х1.3х1.9
Вес т 4.5

Комплект-лист

Наименование Бренд Страна
Масляный насос Yuken / Nachi Япония
Обратный клапан Hydraulic Power Тайвань
Направляющий клапан Yuken Япония
Гидравлический двигатель PKL / Гидравлический двигатель Intra-Italy PKL / Intra-Italy Италия
Клапан противодавления Yuken / Клапан противодавления Hydraulic Power Yuken / Hydraulic Power Япония / Тайвань
Контроллер Keba Австрия
Потенциометрическая линейка Gefran/Vishay Италия / Франция
Датчик положения T.E. / Tend Франция
Пускатели Siemens Германия
Термореле Siemens Германия
Однофазный автоматический переключатель Siemens Германия
Двухфазный автоматический переключатель Siemens Германия
Трехфазный автоматический переключатель Siemens / T.E. Германия / Франция


Описание

Мощный термопласт автомат с усилием смыкания 1600 кН. Комплектуется шнеками диаметром 41, 45 или 51 мм, объем впрыска составляет 277, 334 или 429 см3. Универсальное оборудование, может работать с большинством распространенных полимеров. Габариты машины 4,7х1,3х1,9 м, масса 4,5 т, может оснащаться пресс-формами толщиной от 160 до 500 мм. Способен контролировать температуру 4 зон.

Шнек азотированный, изготовлен из качественной легированной стали, шнек может быть создан под потребности заказчика. PID регулирование обеспечивает точную и быструю настройку температуры материального цилиндра.

ТПА Siger отличаются надежностью и простотой в наладке и эксплуатации, в России работает несколько сотен оборудования этой марки. Предприятия охотно расширяют парк Siger, поскольку модель оптимальна по соотношению стоимость/качество.

Узнать больше

подождите, загружаются дополнительные данные ...


Сравнить с похожим оборудованием
Перейти в сравнение





Сертификаты



Оставьте заявку для консультации с менеджером
Заполните поле телефон


Наверх