Термопластавтоматы Log

Термопластавтоматы LOG – надежное и проверенное временем оборудование

Компания «ПромТехнологии» непрерывно изучает актуальные требования клиентов, оперативно реагирует на них, чтобы обеспечить наилучший ассортимент термопластавтоматов и самый качественный сервис. Мы с гордостью предлагаем вниманию наших уважаемых клиентов термопластавтоматы LOG, зарекомендовавшие себя как исключительно надежные и грамотно спроектированные машины для литья пластмасс под давлением.

Завод LOG, основанный в 2007 году, к 2013 году вошел в десятку крупнейших производителей термопластавтоматов Китая. Термопластавтоматы завода LOG широко представлены на территории Российской Федерации, и пользуются заслуженным вниманием со стороны профессионалов в области литья пластмасс под давлением. Более 300 ТПА запущены и успешно эксплуатируются на текущий момент.

Хотим отметить, что наличие склада термопластавтоматов компании «ПромТехнологии» предоставляет возможность минимизировать возможные сроки ввода оборудования в эксплуатацию и реализовать срочные проекты.

Склад запасных частей и качественная сервисная служба для большинства производственных компаний является серьезным фактором в принятии решения о сотрудничестве с поставщиком. Компания «ПромТехнологии» предлагает широкий ассортимент запасных частей для ТПА любых марок в наличии в г. Рязань. Инженеры сервисной службы готовы к оперативному выезду после получения заявки.

Описание серии

Термопластавтомат LOG — это стандартная надёжная машина, проверенная временем. Известная марка в России, уже более 20 лет ТПА Log работают исправно на территории РФ. Наша компания является официальным представителем завода. Обладает высокой надёжностью и длительным сроком службы благодаря использованию качественных комплектующих от ведущих мировых производителей. Увеличенная толщина плит и колонн обеспечивает максимальную прочность и устойчивость к износу, что гарантирует длительный срок службы оборудования. Комплектация термопластавтомата Log разработана с учётом специфики российских условий эксплуатации, что позволяет эффективно работать даже в сложных климатических условиях.

В стандартной комплектации установлен биметаллический шнек. Если ваше производство предусматривает литьё стеклонаполненных и специализированных видов материалов (ПВХ, ПЭТ, поликарбонат, ПММА и т.д. ), то для них предусмотрены дополнительные опции, такие как материальные пары и шнеки.

Кроме того, Log предлагает индивидуальные конфигурации оборудования под потребности конкретного заказчика, обеспечивая максимальную адаптацию к его производственным процессам и требованиям.

Основная серия LOG A8 с аксиально поршневым насосом

• Австрийский контроллер Keba 1070i – программное обеспечение и документация полностью русифицированы.
• Произведенный в Японии аксиально-поршневой насос Yuken – известен исключительной надежностью, при этом экономия электроэнергии за счет изменяемого объема рабочей камеры достигает показателей серво системы аналогичной мощности (при циклах литья под давлением до 15 с.).
• Потенциометрические датчики NOVOTECHNIK (Германия).
• Потенциометрический датчик положения шнека, позволяет точно задавать требуемую дозу впрыска (шаг дозировки от 0.1 мм).
• Потенциометрический датчик, отвечающий за раскрытие плит установлен на крестовине узла смыкания, для повышения надежности конструкции и точности показаний.
• Многоступенчатая система фильтрации для гидравлики.
• Плиты T-Slot – позволяют максимально быстро произвести смену пресс-формы. Отсутствует износ посадочных отверстий как в плитах предыдущего поколения.
• Автоматическая смазка колон и коленно-рычажного механизма (гибкая настройка посредством панели управления).
• Увеличенные фланцы плиты настройки высоты пресс-формы позволяют минимизировать её деформацию при запирании коленно-рычажного механизма.
• Втулки подвижной плиты с графитовыми вставками равномерно распределяют смазку по направляющим колоннам, это позволяет снизить износ колонн и снижает расход смазочных материалов.
• Графитовые втулки (узел впрыска) - позволяют увеличить износостойкость каретки шнека, за счет равномерного распределения смазки по направляющим колоннам. За счет этого снижается расход смазочного материала и обеспечивается чистота оборудования.
• Цилиндр впрыска оснащен уплотнительными манжетами, которые сокращают трение и позволяют увеличить отклик и стабильность, которые необходимы при выполнении процессов впрыска.
• Увеличенный материальный цилиндр, оснащен двумя гидравлическими цилиндрами для отвода/подвода каретки шнека. Что позволят (по сравнению с использованием одного гидравлического цилиндра) увеличить давление впрыска, упростить конструкцию и как следствие снизить вероятность выхода из строя, кроме того предотвращает подтекание расплавленного материала, которое может происходить при впрыске под давлением. Дает более точное позиционирование сопла относительно литниковой втулки пресс-формы.
• Контроль температуры масла термопластавтомата (дополнительная термопара).
• Схема питания электроники реализована с помощью двух блоков питания, для увеличения надежности и продления ресурса работы.
• Трансформатор, установленный в электрошкафу термопластавтомата снижает риск выхода из строя электроники в случае перепадов напряжения.
• Азотированный шнек и цилиндр с биметаллическим наконечником шнека (гранатой) для повышенной стойкости к использованию содержащих возможные загрязняющие примеси вторичные материалы.

Основная серия LOG S8 с серво-системой

• Австрийский контроллер Keba 1070i – программное обеспечение и документация полностью русифицированы.
• Произведенный в Германии сервонасос Eckerle и сервомотор Phase (Италия). Позволяют экономить электроэнергию и снижает себестоимость изделий.
• Потенциометрические датчики NOVOTECHNIK (Германия).
• Потенциометрический датчик положения шнека, позволяет точно задавать требуемую дозу впрыска (шаг дозировки от 0.1 мм).
• Потенциометрический датчик, отвечающий за раскрытие плит установлен на крестовине узла смыкания, для повышения надежности конструкции и точности показаний.
• Многоступенчатая система фильтрации для гидравлики.
• Плиты T-Slot – позволяют максимально быстро произвести смену пресс-формы. Отсутствует износ посадочных отверстий как в плитах предыдущего поколения.
• Автоматическая смазка колон и коленно-рычажного механизма (гибкая настройка посредством панели управления).
• Увеличенные фланцы плиты настройки высоты пресс-формы позволяют минимизировать её деформацию при запирании коленно-рычажного механизма.
• Втулки подвижной плиты с графитовыми вставками равномерно распределяют смазку по направляющим колоннам, это позволяет снизить износ колонн и снижает расход смазочных материалов.
• Графитовые втулки (узел впрыска) - позволяют увеличить износостойкость каретки шнека, за счет равномерного распределения смазки по направляющим колоннам. За счет этого снижается расход смазочного материала и обеспечивается чистота оборудования.
• Цилиндр впрыска оснащен уплотнительными манжетами, которые сокращают трение и позволяют увеличить отклик и стабильность, которые необходимы при выполнении процессов впрыска.
• Увеличенный материальный цилиндр, оснащен двумя гидравлическими цилиндрами для отвода/подвода каретки шнека. Что позволят (по сравнению с использованием одного гидравлического цилиндра) увеличить давление впрыска, упростить конструкцию и как следствие снизить вероятность выхода из строя, кроме того предотвращает подтекание расплавленного материала, которое может происходить при впрыске под давлением. Дает более точное позиционирование сопла относительно литниковой втулки пресс-формы.
• Контроль температуры масла термопластавтомата (дополнительная термопара).
• Схема питания электроники реализована с помощью двух блоков питания, для увеличения надежности и продления ресурса работы.
• Трансформатор, установленный в электрошкафу термопластавтомата снижает риск выхода из строя электроники в случае перепадов напряжения.
• Азотированный шнек и цилиндр с биметаллическим наконечником шнека (гранатой) для повышенной стойкости к использованию содержащих возможные загрязняющие примеси вторичные материалы.

Пожалуйста позвоните нам или закажите звонок, наш менеджер поможет вам выбрать необходимое оборудование.

Не подходит Log? Вы можете купить у нас и другие ТПА: Verdi, Siger High Speed.

Частые вопросы и ответы

• Как определить, подходит ли данный термопластавтомат под изготовление моих деталей?
  Чтобы выбрать подходящую модель ТПА, следует учитывать размер, материал, вес и габариты изделия, которое вы хотите производить. Также, если в ПФ планируется несколько гнезд, то необходимо определиться с их количеством, а это зависит от таких факторов как: планируемые объемы продукции; график работы предприятия. Исходя из этих данных, определяется необходимый тоннаж и характеристики термопластавтомата. Облегчить себе задачу, вы можете позвонив нашим менеджерам - они с удовольствием помогут с подбором ТПА.

• Почему стоит выбрать именно данную модель термопластавтомата?
  Стандартная надёжная машина, проверенная временем. Известная марка в России, уже более 20 лет ТПА Log работают исправно на территории РФ. Наша компания является официальным представителем завода. Инженерный состав проходил обучение ПНР непосредственно у китайских специалистов.

• Какой шнек установлен на этом термопластавтомате?
  В стандартной комплектации установлен биметаллический шнек. Если ваше производство предусматривает литьё специализированных видов материалов (ПВХ, ПЭТ, поликарбонат, ПММА и т.д. ), то для них предусмотрены дополнительные опции, такие как материальные пары и шнеки.

• Чьё производство машины?
  Сборка литьевых машин осуществляется в Китае. Комплектующие европейских брендов, Тайваня, Китая.

• У этого ТПА, как и у многих других, определенно есть свои минусы, можете их назвать?
  Нет насоса ручной подкачки для смазки узлов ТПА.

• Из какого материала можно лить изделия на ТПА Log?
  Эта серия ТПА предназначена для литья различных полимерных материалов. Для литья специализированных видов материалов (ПВХ, ПЭТ, поликарбонат, ПММА и т.д. ) предусмотрены дополнительные опции, такие как материальные пары и шнеки.  Для грамотного выбора опции проконсультируйтесь с нашим менеджером..

• Какое время требуется для литья пластмасс под давлением на выбранном термопластавтомате?
  Время цикла зависит от веса, габаритов, используемой системы охлаждения и материала изделия.

• Есть ли у вас возможность технической поддержки после приобретения ТПА?
  Мы предоставляем бессрочную техническую поддержу на все время использования приобретенного у нас оборудования. Оказываем регулярное обслуживание, есть услуга срочного ремонта. Имеется склад запчастей, где в наличии всегда более 700 позиций.

• Какие гарантии вы предоставляете на термопластавтомат и его компоненты?
  На Log предоставляется гарантия сроком - один год.

• Какие сертификаты и разрешения имеются у вас на эту модель ТПА?
  Термопластавтоматам не требуется сертификация, но они подлежат обязательному декларированию.  Проверка качества термопластавтоматов происходит в соответствии следующим техническим регламентам: ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования»; ТР ТС 004/2011 «О безопасности низковольтного оборудования»; ТР ТС 020/2011 «Электромагнитная совместимость технических средств».

• Каков срок службы термопластавтомата и его компонентов?
  Срок службы ТПА не ограничен, он зависит от условий эксплуатации и качества технического обслуживания. Самым старым нашим ТПА  уже более 15 лет, они успешно продолжают работать.

• Можно ли отливать изделия из силикона на этом ТПА?
  На ТПА в стандартном исполнении силикон отлить не получится. Необходимо, либо в имеющийся ТПА дозаказать специальный узел смешивания и подачи силикона, либо заказывать ТПА сразу с завода с данной опцией.

• Какие условия оплаты?
  Мы предоставляем разнообразные финансовые условия. У нас есть оплата с учётом НДС или без НДС. Одним выгоден лизинг или трейд-ин, а другим - покупка напрямую в Китае с рассрочкой завода-изготовителя. Кто-то для фиксации валютного курса и избежания валютных рисков, предпочитает полную предоплату 100%. Мы индивидуально подбираем оптимальные условия покупки и оплаты оборудования для каждого заказчика.

• Есть ли в наличии на вашем складе запчасти для термопластавтоматов?
  У нас широкий ассортимент запчастей для термопластавтоматов в наличии на складе — более 700 наименований. Мы оперативно можем решить любую вашу проблему. Если нужной детали не окажется в наличии, мы закажем и доставим её в кратчайшие сроки.