Термопластавтоматы для ПЭТ Siger Classic 480V-PET

Для того чтобы предохранить электрические провода (на нагревательные элементы) и термопары от возможности их обрыва и заливания пластиком, они убраны  в подвижный кабель-канал.

Устанавливается австрийский контроллер Keba. Имеет широкий диапазон регулировок, высокую скорость отклика и обратной связи, позволяет установить дополнительные модули.

 

Скоростной центральный процессор делает работу с машиной удобной. Контроллер имеет множество важных функций:

  1. настройка многоступенчатого впрыска и удержания,
  2. точная настройка «защиты» пресс-формы,
  3. многоконтурное управление гидравлическими знаками и пневмосдувом,
  4. функция интрузии,
  5. ПИД регулирование температуры материального цилиндра,
  6. мониторинг температуры масла,
  7. сохранение неограниченного количества записей о настройках пресс-форм,
  8. энергонезависимую память,
  9. возможность легкой перепрошивки внутреннего ПО контроллера и т.д.

Изменено крепление маслосъемных колец, что облегчает их замену при проведении ТО оборудования. Плиты с Т-слотом в стандартной комплектации дают возможность сократить время переналадки оборудования и создают удобство в креплении ПФ.

 

Увеличена толщина подвижной плиты в самых тонких местах в 2-3 раза, добавлены ребра жесткости. Это уменьшает вероятность деформации узла смыкания и дает возможность использования оборудования для тонкостенного литья. Движение плит более плавное.

 

В машинах серии Classic для изготовления втулок подвижной плиты используют медные втулки с графитовыми вставками.

Гидравлические распределители перенесены на гидравлический цилиндр узла впрыска, что позволило сократить длину гидравлических шлангов и время отклика гидравлической системы.

Изменено устройство механической защиты, что повысило ее надежность, так как не требуется ее перенастройка после замены ПФ. Мы переместили механическую защиту на внутреннюю часть узла смыкания.

 

Теперь нагрузка на защиту меньше, а, следовательно, механическая защита стала надежнее. 

Появилась система двойных направляющих каретки с удлиненной поддерживающей базой и увеличенной на 30% точностью. Использование двух гидравлических цилиндров отвода/подвода каретки шнека позволяют более точно позиционировать узел впрыска. Достигается плавность и увеличивается скорость хода за счет уменьшения сопротивления.  

 

Более плотно прижимается сопло к литниковой втулке. Созданое дополнительное прижимное давление устраняет известную болезнь многих ТПА, как "подтекание материала из сопла".

 

Увеличился срок эксплуатации. Во всех машинах серии Classic используется каретка впрыска с двумя цилиндрами, исключающая появление внутреннего давления и делающая впрыск более стабильным.

 

Усовершенствованна геометрия шнека для увеличения скорости пластикации и гомогенности расплава.

Для защиты обслуживающего персонала от возможных повреждений во время обрыва рвд, мы дооснастили рвд металлическими тросиками, которые защитят  оператора от выброса масла под давлением из порванного рукава.

Добавлена функция интрузии. Интрузия позволяет компенсировать усадку материала, а как следствие видовые и качественные деформации в толстостенных изделиях. То есть если изделие по объему впрыска превосходит возможность впрыска ТПА, можно использовать функцию интрузии и как бы додавить нехватающий объем полимера. Эта функция работает с толстостенными изделиями.

Увеличена толщина подвижной плиты в самых тонких местах в 2-3 раза, добавлены ребра жесткости. Увеличена толщина неподвижной плиты в самых тонких местах в 2-3 раза.

 

Улучшена конструкция колено рычажного механизма. Все вместе это уменьшает вероятность деформации узла смыкания и дает возможность использования оборудования для тонкостенного литья.

 

Движение плит более плавное.

Гидравлические распределители перенесены на гидравлический цилиндр узла смыкания, что позволило сократить длину гидравлических шлангов и время отклика гидравлической системы.

Точное линейное позиционирование узла впрыска достигается использованием опор скольжения, которые также уменьшают силу сопротивления при движении каретки.

Потенциометрическая линейка Gefran отлично себя зарекомендовала на ранее поставляемых термопластавтоматах. Ее использование позволяет добиваться точных и стабильных перемещений узлов тпа. Отличается долговечностью и надежностью работы.

Подвижная плита (вид сзади). Площадь смыкания неподвижной плиты на 30% больше по сравнению с предыдущей версией машины, область в районе центрального отверстия также толще. Подвижная плита тоже сделана толще на 30% и добавлены ребра жесткости в центре.

 

В машинах серии Classic для изготовления втулок подвижной плиты используют медные втулки с графитовыми вставками.

На станках установлено стандартное сопло, подходящее для большинства используемых пресс форм. Возможна комплектация удлиненным соплом (по желанию).

 

Механическая защита. Общая схема.

Мы добавили отверстия в станину для удобной транспортировки машины, чтобы не поднимать машину за направляющие колонны (опасно). Это поможет сохранить параллельность плит. Основание станины шире и толще и, в целом, станина намного прочнее.

Нагреватели обеспечивают равномерный нагрев материального цилиндра. С помощью контроллера с ПИД регулированием температура материального цилиндра поддерживается с точностью до 1 градуса по Цельсию.

Загрузочный бункер имеет задвижку и свободно перемещается по своей направляющей площадке для удобства удаления остатков оставшегося в нем материала, через удобно расположенный канал сброса материала.

Наши преимущества
Основные
  • В России работает более 730 станков Siger
  • Много станков в наличии. Позвоните чтобы узнать.
  • Контроль качества - свой офис в Китае
  • Склад з/ч в г.Рязань
  • Реальные отзывы клиентов
Доставка
  • Во все регионы и города России, Казахстана и Беларуси
  • В будни, выходные и праздники
  • Напрямую из Китая или со склада в г.Рязань
  • Есть самовывоз
Оплата:
  • С НДС/без НДС
  • Частичная предоплата
  • Безнал
Гарантия:
  • От 12 месяцев
  • Возможность продления гарантии
  • Возврат и обмен


Получить точную цену
Оформить в лизинг

Характеристики

Параметр Ед. изм. A B C D
УЗЕЛ ВПРЫСКА
Диаметр шнека мм 98
Теоретический объем впрыска см3 3394
Масса впрыска (ПЭТ) г 3870
Масса впрыска (ПЭТ) oz 136,5
Давление впрыска мПа 122
Соотношение длина/диаметр шнека (L/D) 22:1
Ход узла инжекции мм 450
Макс. скорость вращения шнека об./мин. 106
УЗЕЛ СМЫКАНИЯ
Усилие смыкания т 480
Ход раскрытия мм 770
Размер платформы мм*мм 1150х1150
Расстояние между колоннами: горизонт мм 810
Расстояние между колоннами: вертикаль мм 810
Максимальное раскрытие мм 1590
Толщина пресс-формы (мин-макс) мм 310-820
Ход гидравлического толкателя мм 250
Усилие гидравлического толкателя KN 111
Количество выталкивателей шт. 13
СИЛОВОЙ БЛОК
Давление гидравлической системы мПа 17,5
Мощнось насос-мотора кВт 55
Мощность нагрева кВт 35,6
Количество зон нагрева шт. 6
ПРОЧЕЕ
Объем гидравлического бака л 850
Ширина мм 1851
Высота мм 2160
Вес (сухой) кг 16300


Описание

Одна из самых мощных моделей термопластавтоматов для производства преформ ПЭТ. Шнековая пара адаптирована для конкретного вида сырья, шнек выполнен из хромированной стали, с наконечником особой формы для оптимального смешивания сырья. Возможна поставка шнека индивидуальной формы.

Усилие смыкания 4800 кН, диаметр шнека 98 мм. Теоретический объем впрыска составляет 3394 см3, масса впрыска – 3870 г. Термопластавтомат работает с оснасткой толщиной от 310 до 820 мм, предусмотрены 6 зон нагрева, 13 выталкивателей для безопасного извлечения изделий.

Серия Siger оснащается австрийскими промышленными контроллерами KEBA. Эти микроконтроллеры стали одними из самых распространенных в промышленном оборудовании, благодаря надежности и простоте настройки.

Оборудование Siger все более популярно на территории РФ, поскольку имеет разумную стоимость и качество, не уступающее европейским аналогам ТПА.

Узнать больше

подождите, загружаются дополнительные данные ...


Сравнить с похожим оборудованием
Перейти в сравнение







Оставьте заявку для консультации с менеджером
Заполните поле телефон


Наверх