Термопластавтоматы Siger Classic 200S


Для того чтобы предохранить электрические провода (на нагревательные элементы) и термопары от возможности их обрыва и заливания пластиком, они убраны в подвижный кабель-канал.

Устанавливается австрийский контроллер Keba. Имеет широкий диапазон регулировок, высокую скорость отклика и обратной связи, позволяет установить дополнительные модули.
Скоростной центральный процессор делает работу с машиной удобной. Контроллер имеет множество важных функций:
- настройка многоступенчатого впрыска и удержания,
- точная настройка «защиты» пресс-формы,
- многоконтурное управление гидравлическими знаками и пневмосдувом,
- функция интрузии,
- ПИД регулирование температуры материального цилиндра,
- мониторинг температуры масла,
- сохранение неограниченного количества записей о настройках пресс-форм,
- энергонезависимую память,
- возможность легкой перепрошивки внутреннего ПО контроллера и т.д.

Изменено крепление маслосъемных колец, что облегчает их замену при проведении ТО оборудования. Плиты с Т-слотом в стандартной комплектации дают возможность сократить время переналадки оборудования и создают удобство в креплении ПФ.
Увеличена толщина подвижной плиты в самых тонких местах в 2-3 раза, добавлены ребра жесткости. Это уменьшает вероятность деформации узла смыкания и дает возможность использования оборудования для тонкостенного литья. Движение плит более плавное.
В машинах серии Classic для изготовления втулок подвижной плиты используют медные втулки с графитовыми вставками.

Для защиты обслуживающего персонала от возможных повреждений во время обрыва рвд, мы дооснастили рвд металлическими тросиками, которые защитят оператора от выброса масла под давлением из порванного рукава.

Гидравлические распределители перенесены на гидравлический цилиндр узла впрыска, что позволило сократить длину гидравлических шлангов и время отклика гидравлической системы.

Изменено устройство механической защиты, что повысило ее надежность, так как не требуется ее перенастройка после замены ПФ. Мы переместили механическую защиту на внутреннюю часть узла смыкания.
Теперь нагрузка на защиту меньше, а, следовательно, механическая защита стала надежнее.

Увеличена толщина подвижной плиты в самых тонких местах в 2-3 раза, добавлены ребра жесткости. Увеличена толщина неподвижной плиты в самых тонких местах в 2-3 раза.
Улучшена конструкция колено рычажного механизма. Все вместе это уменьшает вероятность деформации узла смыкания и дает возможность использования оборудования для тонкостенного литья.
Движение плит более плавное.

Добавлена функция интрузии. Интрузия позволяет компенсировать усадку материала, а как следствие видовые и качественные деформации в толстостенных изделиях. То есть если изделие по объему впрыска превосходит возможность впрыска ТПА, можно использовать функцию интрузии и как бы додавить нехватающий объем полимера. Эта функция работает с толстостенными изделиями.

Появилась система двойных направляющих каретки с удлиненной поддерживающей базой и увеличенной на 30% точностью. Использование двух гидравлических цилиндров отвода/подвода каретки шнека позволяют более точно позиционировать узел впрыска. Достигается плавность и увеличивается скорость хода за счет уменьшения сопротивления.
Более плотно прижимается сопло к литниковой втулке. Созданое дополнительное прижимное давление устраняет известную болезнь многих ТПА, как "подтекание материала из сопла".
Увеличился срок эксплуатации. Во всех машинах серии Classic используется каретка впрыска с двумя цилиндрами, исключающая появление внутреннего давления и делающая впрыск более стабильным.
Усовершенствованна геометрия шнека для увеличения скорости пластикации и гомогенности расплава.

Гидравлические распределители перенесены на гидравлический цилиндр узла смыкания, что позволило сократить длину гидравлических шлангов и время отклика гидравлической системы.

Точное линейное позиционирование узла впрыска достигается использованием опор скольжения, которые также уменьшают силу сопротивления при движении каретки.

Потенциометрическая линейка Gefran отлично себя зарекомендовала на ранее поставляемых термопластавтоматах. Ее использование позволяет добиваться точных и стабильных перемещений узлов тпа. Отличается долговечностью и надежностью работы.
_100x0_3a1.png)
Подвижная плита (вид сзади). Площадь смыкания неподвижной плиты на 30% больше по сравнению с предыдущей версией машины, область в районе центрального отверстия также толще. Подвижная плита тоже сделана толще на 30% и добавлены ребра жесткости в центре.
В машинах серии Classic для изготовления втулок подвижной плиты используют медные втулки с графитовыми вставками.

На станках установлено стандартное сопло, подходящее для большинства используемых пресс форм. Возможна комплектация удлиненным соплом (по желанию).

Механическая защита. Общая схема.

Мы добавили отверстия в станину для удобной транспортировки машины, чтобы не поднимать машину за направляющие колонны (опасно). Это поможет сохранить параллельность плит. Основание станины шире и толще и, в целом, станина намного прочнее.

Нагреватели обеспечивают равномерный нагрев материального цилиндра. С помощью контроллера с ПИД регулированием температура материального цилиндра поддерживается с точностью до 1 градуса по Цельсию.

Серво драйвер. Машины серии Classic (S) оборудованы продвинутой сервосистемой. Частотный преобразователь регулирует обороты вращения электромотора в зависимости от фазы цикла литья для более эффективного потребления электроэнергии. Это позволяет получить экономию энергии до 80%.

Серво мотор. Машины серии Classic (S) оборудованы продвинутой сервосистемой, позволяющей получить экономию энергии до 80%.

Загрузочный бункер имеет задвижку и свободно перемещается по своей направляющей площадке для удобства удаления остатков оставшегося в нем материала, через удобно расположенный канал сброса материала.

- Экономия энергии 70-80% по сравнению с ТПА (с помпами постоянной производительности)
- В России работает более 730 станков Siger
- Много станков в наличии. Позвоните чтобы узнать.
- Контроль качества - свой офис в Китае
- Склад з/ч в г.Рязань
- Реальные отзывы клиентов
- Современный универсальный завод Siger
- Во все регионы и города России, Казахстана и Беларуси
- В будни, выходные и праздники
- Напрямую из Китая или со склада в г.Рязань
- Есть самовывоз
- С НДС/без НДС
- Частичная предоплата
- Безнал
- От 12 месяцев
- Возможность продления гарантии
- Возврат и обмен
Характеристики
Параметр | Ед. изм. | A | B | C | D |
---|---|---|---|---|---|
Диаметр шнека | мм | 45 | 51 | 60 | |
Соотношение длина/диаметр шнека (L/D) | 23.4:1 | 20.5:1 | 17.4:1 | ||
Объем впрыска | см3 | 374 | 480 | 664 | |
Масса впрыска (ps) | г | 345 | 441 | 611 | |
Масса впрыска (ps) | унция | 12.2 | 15.6 | 21.6 | |
Давление впрыска | мПа | 239 | 187 | 134 | |
Скорость впрыска | см3/сек | 123 | 158 | 218 | |
Скорость впрыска | мм/сек | 77 | |||
Диаметр сопла | мм | 2.5 | |||
Диаметр центровочного отверстия | мм | 160 | |||
Максимальная скорость вращения шнека | об/мин | 217 | |||
Ход узла инжекции | мм | 235 | |||
Усилие смыкания | т | 200 | |||
Расстояние между колоннами: горизонт | мм | 510 | |||
Расстояние между колоннами: вертикаль | мм | 510 | |||
Размер плит | мм | 765х765 | |||
Ход раскрытия | мм | 480 | |||
Максимальное раскрытие | мм | 1030 | |||
Минимальная толщина пресс-формы | мм | 180 | |||
Максимальная толщина пресс-формы | мм | 550 | |||
Ход гидравлического толкателя | мм | 150 | |||
Усилие гидравлического толкателя (движение вперед) | кН | 67 | |||
Количество выталкивателей | шт. | 5 | |||
Давление гидравлической системы | мПа | 17.5 | |||
Мощность нагрева | кВт | 14 | |||
Мощность насос-мотора | кВт | 20 | |||
Объем гидравлического бака | л | 320 | |||
Количество зон нагрева | шт. | 4 | |||
Габариты (ДxШxВ) | м | 5.3х1.4х2.2 | |||
Вес | т | 6.2 |
Комплект-лист
Наименование | Бренд | Страна |
---|---|---|
Масляный насос | Yuken / Nachi | Япония |
Обратный клапан | Hydraulic Power | Тайвань |
Направляющий клапан | Yuken | Япония |
Гидравлический двигатель PKL / Гидравлический двигатель Intra-Italy | PKL / Intra-Italy | Китай/Китай |
Клапан противодавления Yuken / Клапан противодавления Hydraulic Power | Yuken / Hydraulic Power | Япония / Тайвань |
Контроллер | Keba | Австрия |
Потенциометрическая линейка | Gefran/Vishay | Италия / Франция |
Датчик положения | T.E. / Tend/Shneider | Франция/Франция |
Пускатели | Siemens | Германия |
Термореле | Siemens | Германия |
Однофазный автоматический переключатель | Siemens | Германия |
Двухфазный автоматический переключатель | Siemens | Германия |
Трехфазный автоматический переключатель | Siemens / T.E. | Германия / Франция |
Серводвигатель | Inovance | Китай |
Серводрайвер | Inovance | Китай |
Масляный насос для серии серво | ECKERLE / SUMITOMO | Германия / Япония |
Пропорциональный клапан | Yuken | Япония |
Электрический двигатель | Jiangmen | Китай |
Шнековая пара | Huaye | Китай |
Гидравлический распределитель | Yuken | Япония |
Описание
Термопластавтомат с усилием смыкания 2000 кН и сниженным электропотреблением. Экономия может достигать до 80%, по сравнению с машинами, оснащенными помпами постоянной производительности. Данная модель оборудована серводвигателем, серводрайвером и шестеренчатой помпой. Экономический эффект особенно значителен на изделиях с длительными (от 40 с) циклами.
Стандартные комплектации оснащаются азотированными шнеками из легированной стали, имеющими повышенный ресурс. Базовые диаметры шнека 45, 51 или 60 мм, при этом масса впрыска будет 345, 441 или 611 г. Позволяет контролировать температуру до 4-х зон.
Масса машины 6,2 тонны, габаритные размеры 5,3х1,4х2,2 м. Термопластавтомат работает с оснасткой толщиной от 180 до 55 мм, размер платформы 765х765 мм.
Серия Siger Classic активно используется на предприятиях в РФ, эксплуатируется несколько сотен ТП данной марки. Машины надежны, имеют небольшую стоимость, быстро настраиваются и не создают проблем в процессе эксплуатации.