Промышленные технологии
8 (800) 333-69-48

Термопластавтоматы Siger Classic 200V


Для того чтобы предохранить электрические провода (на нагревательные элементы) и термопары от возможности их обрыва и заливания пластиком, они убраны  в подвижный кабель-канал.

Устанавливается австрийский контроллер Keba. Имеет широкий диапазон регулировок, высокую скорость отклика и обратной связи, позволяет установить дополнительные модули.

 

Скоростной центральный процессор делает работу с машиной удобной. Контроллер имеет множество важных функций:

  1. настройка многоступенчатого впрыска и удержания,
  2. точная настройка «защиты» пресс-формы,
  3. многоконтурное управление гидравлическими знаками и пневмосдувом,
  4. функция интрузии,
  5. ПИД регулирование температуры материального цилиндра,
  6. мониторинг температуры масла,
  7. сохранение неограниченного количества записей о настройках пресс-форм,
  8. энергонезависимую память,
  9. возможность легкой перепрошивки внутреннего ПО контроллера и т.д.

Изменено крепление маслосъемных колец, что облегчает их замену при проведении ТО оборудования. Плиты с Т-слотом в стандартной комплектации дают возможность сократить время переналадки оборудования и создают удобство в креплении ПФ.

 

Увеличена толщина подвижной плиты в самых тонких местах в 2-3 раза, добавлены ребра жесткости. Это уменьшает вероятность деформации узла смыкания и дает возможность использования оборудования для тонкостенного литья. Движение плит более плавное.

 

В машинах серии Classic для изготовления втулок подвижной плиты используют медные втулки с графитовыми вставками.

Для защиты обслуживающего персонала от возможных повреждений во время обрыва рвд, мы дооснастили рвд металлическими тросиками, которые защитят  оператора от выброса масла под давлением из порванного рукава.

Гидравлические распределители перенесены на гидравлический цилиндр узла впрыска, что позволило сократить длину гидравлических шлангов и время отклика гидравлической системы.

Изменено устройство механической защиты, что повысило ее надежность, так как не требуется ее перенастройка после замены ПФ. Мы переместили механическую защиту на внутреннюю часть узла смыкания.

 

Теперь нагрузка на защиту меньше, а, следовательно, механическая защита стала надежнее. 

Появилась система двойных направляющих каретки с удлиненной поддерживающей базой и увеличенной на 30% точностью. Использование двух гидравлических цилиндров отвода/подвода каретки шнека позволяют более точно позиционировать узел впрыска. Достигается плавность и увеличивается скорость хода за счет уменьшения сопротивления.  

 

Более плотно прижимается сопло к литниковой втулке. Созданое дополнительное прижимное давление устраняет известную болезнь многих ТПА, как "подтекание материала из сопла".

 

Увеличился срок эксплуатации. Во всех машинах серии Classic используется каретка впрыска с двумя цилиндрами, исключающая появление внутреннего давления и делающая впрыск более стабильным.

 

Усовершенствованна геометрия шнека для увеличения скорости пластикации и гомогенности расплава.

Добавлена функция интрузии. Интрузия позволяет компенсировать усадку материала, а как следствие видовые и качественные деформации в толстостенных изделиях. То есть если изделие по объему впрыска превосходит возможность впрыска ТПА, можно использовать функцию интрузии и как бы додавить нехватающий объем полимера. Эта функция работает с толстостенными изделиями.

Гидравлические распределители перенесены на гидравлический цилиндр узла смыкания, что позволило сократить длину гидравлических шлангов и время отклика гидравлической системы.

Точное линейное позиционирование узла впрыска достигается использованием опор скольжения, которые также уменьшают силу сопротивления при движении каретки.

Потенциометрическая линейка Gefran отлично себя зарекомендовала на ранее поставляемых термопластавтоматах. Ее использование позволяет добиваться точных и стабильных перемещений узлов тпа. Отличается долговечностью и надежностью работы.

Подвижная плита (вид сзади). Площадь смыкания неподвижной плиты на 30% больше по сравнению с предыдущей версией машины, область в районе центрального отверстия также толще. Подвижная плита тоже сделана толще на 30% и добавлены ребра жесткости в центре.

 

В машинах серии Classic для изготовления втулок подвижной плиты используют медные втулки с графитовыми вставками.

На станках установлено стандартное сопло, подходящее для большинства используемых пресс форм. Возможна комплектация удлиненным соплом (по желанию).

 

Увеличена толщина подвижной плиты в самых тонких местах в 2-3 раза, добавлены ребра жесткости. Увеличена толщина неподвижной плиты в самых тонких местах в 2-3 раза.

 

Улучшена конструкция колено рычажного механизма. Все вместе это уменьшает вероятность деформации узла смыкания и дает возможность использования оборудования для тонкостенного литья.

 

Движение плит более плавное.

Механическая защита. Общая схема.

Мы добавили отверстия в станину для удобной транспортировки машины, чтобы не поднимать машину за направляющие колонны (опасно). Это поможет сохранить параллельность плит. Основание станины шире и толще и, в целом, станина намного прочнее.

Нагреватели обеспечивают равномерный нагрев материального цилиндра. С помощью контроллера с ПИД регулированием температура материального цилиндра поддерживается с точностью до 1 градуса по Цельсию.

Загрузочный бункер имеет задвижку и свободно перемещается по своей направляющей площадке для удобства удаления остатков оставшегося в нем материала, через удобно расположенный канал сброса материала.

Наши преимущества
Основные
  • Экономия энергии 40-50% по сравнению с ТПА (с помпами постоянной производительности)
  • В России работает более 730 станков Siger
  • Много станков в наличии. Позвоните чтобы узнать.
  • Контроль качества - свой офис в Китае
  • Склад з/ч в г.Рязань
  • Реальные отзывы клиентов
Доставка
  • Во все регионы и города России, Казахстана и Беларуси
  • В будни, выходные и праздники
  • Напрямую из Китая или со склада в г.Рязань
  • Есть самовывоз
Оплата:
  • С НДС/без НДС
  • Частичная предоплата
  • Безнал
Гарантия:
  • От 12 месяцев
  • Возможность продления гарантии
  • Возврат и обмен


Характеристики

Параметр Ед. изм. A B C D
Диаметр шнека мм 45 51 60
Соотношение длина/диаметр шнека (L/D) 23.4:1 20.5:1 17.4:1
Объем впрыска см3 374 480 664
Масса впрыска (ps) г 345 441 611
Масса впрыска (ps) унция 12.2 15.6 21.6
Давление впрыска мПа 239 187 134
Скорость впрыска см3/сек 125 161 223
Скорость впрыска мм/сек 78.7
Диаметр сопла мм 2.5
Диаметр центровочного отверстия мм 160
Максимальная скорость вращения шнека об/мин 171
Ход узла инжекции мм 235
Усилие смыкания т 200
Расстояние между колоннами: горизонт мм 510
Расстояние между колоннами: вертикаль мм 510
Размер плит мм 765х765
Ход раскрытия мм 480
Максимальное раскрытие мм 1030
Минимальная толщина пресс-формы мм 180
Максимальная толщина пресс-формы мм 550
Ход гидравлического толкателя мм 150
Усилие гидравлического толкателя (движение вперед) кН 67
Количество выталкивателей шт. 5
Давление гидравлической системы мПа 17.5
Мощность нагрева кВт 14
Мощность насос-мотора кВт 18.5
Объем гидравлического бака л 365
Количество зон нагрева шт. 4
Габариты (ДxШxВ) м 5.2х1.3х2
Вес т 6.2

Комплект-лист

Наименование Бренд Страна
Масляный насос Yuken / Nachi Япония
Обратный клапан Hydraulic Power Тайвань
Направляющий клапан Yuken Япония
Гидравлический двигатель PKL / Гидравлический двигатель Intra-Italy PKL / Intra-Italy Италия
Клапан противодавления Yuken / Клапан противодавления Hydraulic Power Yuken / Hydraulic Power Япония / Тайвань
Контроллер Keba Австрия
Потенциометрическая линейка Gefran/Vishay Италия / Франция
Датчик положения T.E. / Tend Франция
Пускатели Siemens Германия
Термореле Siemens Германия
Однофазный автоматический переключатель Siemens Германия
Двухфазный автоматический переключатель Siemens Германия
Трехфазный автоматический переключатель Siemens / T.E. Германия / Франция


Описание

Производительный термопластавтомат, с объемом впрыска 374, 480 или 664 см3, в зависимости от диаметра установленного шнека 45,51 или 60 мм. Развивает усилие смыкания 2000 кН, усилие гидравлического толкателя 67 кН. Скорость впрыска составляет 78,7 мм/с. Габаритные размеры 5,2х1,3х2 м, масса 6,2 т. Толщина используемой пресс-формы в пределах от 180 до 550 мм.

Оборудование Siger может отливать изделия сложной геометрической формы благодаря многоступенчатой настройке всех параметров впрыска, достигаются широкие возможности регулировки литьевого процесса.

Термопластавтомат имеет большой ресурс, все направляющие изготовлены из материалов, устойчивых к износу. Благодаря строгой перпендикулярности направления усилия смыкания у пресс-форм отсутствует нагрузка на изгиб, увеличивается ресурс оснастки.

Модель пользуется популярностью в России благодаря сочетанию надежности, доступной цены, широкой возможности доработки на заказ для решения нетипичных задач. Одно из оптимальных предложений для российского рынка.

Узнать больше

подождите, загружаются дополнительные данные ...


Сравнить с похожим оборудованием
Перейти в сравнение





Сертификаты



Оставьте заявку для консультации с менеджером
Заполните поле телефон


Наверх