Для изготовления изделия с идеальными характеристиками необходимы наилучшие комбинации пластиковых гранул. Это связано с различными свойствами, которые каждый вид пластика может привнести в конечный продукт. Выбор неправильной комбинации может привести к получению бракованного изделия.
Литье под давлением - это экономичный способ производства большого количества изделий из пластмассы. Поскольку сегодня это один из самых распространенных производственных процессов, компаниям важно иметь доступ к разнообразным высококачественным пластиковым гранулам. В данной статье представлен обзор некоторых комбинаций гранул, наилучшим образом подходящих для вашего проекта.
1. Комбинация поликарбоната и акрилонитрил-бутадиен-стирола (PC-ABS)
Смесь поликарбоната (PC) и акрилонитрил-бутадиен-стирола (ABS) является одной из самых востребованных на рынке в настоящее время. При правильном соотношении этих двух материалов, молекулярной массы поликарбоната и любых других дополнительных термопластов, можно изготавливать уникальные термостойкие изделия.
Идеальное сочетание PC и ABS достигается благодаря их исключительным свойствам. Если первый обладает прочностью и термостойкостью, то второй - отличной пластичностью и хорошей технологичностью. Кроме того, такое сочетание дешевле по сравнению с использованием только поликарбоната.
Благодаря своим свойствам полимерные смеси PC-ABS являются одними из самых популярных термопластов, которые предпочитают инженеры. Они прочны, жестки, долговечны и устойчивы к высоким температурам. Дизайнеры также любят их за то, что их легко окрашивать или использовать для печати. Пластмассы PC-ABS широко используются в производстве автомобильных и электронных деталей.
2. Комбинация акрилонитрил-бутадиен-стирола и поливинилхлорида (ABS/PVC)
С помощью такого процесса, как смешивание в расплаве, можно соединить акрилонитрил-бутадиен-стирол (ABS) и поливинилхлорид (PVC). Благодаря своей универсальности PVC является вторым по распространенности материалом в производстве пластмасс. Он жесткий, твердый и доступный по цене. ABS в свою очередь обладает наилучшими термическими, электрическими, механическими и химическими свойствами.
Тем не менее, у этих материалов есть и недостатки. PVC обладает плохой термостойкостью и низкой ударопрочностью. А ABS легко воспламеняется, дорого стоит и сильно подвержен атмосферным влияниям. Комбинирование этих двух материалов позволяет устранить их недостатки.
Пластмассы ABS/PVC обладают высокой ударопрочностью, повышенной жесткостью и отличными термическими свойствами. Кроме того, они термостойки и доступны по цене. Благодаря этим свойствам такие смеси находят применение в производстве электронных изделий, таких как переключатели, ручки и заглушки. Автомобильная промышленность также использует ABS/PVC для производства сцеплений, панелей автомобилей и т.д.
ABS/PVC могут быть пригодны для изготовления черно-белых изделий. Это связано с тем, что ABS имеет преимущественно черный цвет, а большинство PVC-пластиков - белый.
3. Комбинация поликарбоната и полибутилентерефталата (PC/PBT)
Прочность и стабильность поликарбоната (PC) и устойчивость к растворителям полибутилентерефталата (PBT) позволяют создавать лучшие полимерные смеси. Изделия из PC/PBT обладают хорошей тепловой, химической и ударной стойкостью.
В дополнение к прочности и термостойкости PC обладает лучшей прозрачностью в сравнении со многими видами стекла. Сочетание свойств этих двух полимеров позволяет использовать PC/PBT в тех областях, где требуются высокие эксплуатационные характеристики. Автомобильная промышленность также может использовать их для производства корпусов редукторов и бамперов.
4. Комбинация полиамида и полифениленсульфида (PA/PPS)
Инженеры широко используют полиамид (PA). Он имеет отличные характеристики, такие как прочность, технологичность, низкая плотность и устойчивость к растворителям. Однако он обладает низкой огнестойкостью и механической прочностью.
В свою очередь полифениленсульфид (PPS) обладает высокой теплостойкостью и лучшими механическими свойствами. Он также устойчив к коррозии под воздействием химикатов и других растворителей. Однако он легко ломается и дорого стоит.
Чтобы устранить недостатки обоих полимеров, можно смешать их, получив более прочный сплав, обладающий другими превосходными характеристиками. Смеси PA/PPS используются в автомобильной промышленности для изготовления корпусов двигателей, контейнеров для подушек безопасности, колпаков колес и т.д. В пищевой промышленности этот сплав полимеров используется для хранения продуктов питания.
