ПромТехнологии
Поставка и обслуживание оборудования для литья пластмасс
phone 8 (800) 333-69-48 - бесплатно по России
phone 8 (495) 374-83-31 - Пн. - Пт. 8:00 - 17:00 Мск

Как сократить расходы на литье под давлением?

Рейтинг: 0/5 - 0 голосов

Литье под давлением является наиболее распространенным методом массового производства пластмассовых деталей высочайшего качества. Однако для того, чтобы добиться совершенства производственного процесса, необходимо искать способы упрощения проекта и снижения общих затрат на него, ведь, как показывает практика, первоначальные вложения могут быть весьма значительными.

На стоимость литья под давлением влияют следующие факторы:

  • Затраты на оснастку, которые включают в себя проектирование и механическую обработку пресс-формы
  • Затраты на материалы, которые определяются его количеством и ценой за килограмм
  • Затраты на производство, определяемые продолжительностью работы термопластавтомата.

Если речь идет о производстве небольших партий, оснастка может оказаться самым дорогостоящим вложением, ведь на ее долю приходится примерно 50-70% от общей стоимости. Поэтому важно заранее все спланировать с учетом потребностей вашего проекта.

Большинство пресс-форм изготавливаются на станке с ЧПУ из таких металлов, как алюминий или сталь, которые обеспечивают долговечность. Эти формы могут стоить от 10 000 до 100 000 долларов. При производстве партий в тысячи деталей, эти инвестиции оправданы. Однако для небольших партий предпочтительнее изготавливать пресс-формы с помощью набирающей популярность и все более совершенствующейся технологии 3D-печати.

Выбор 3D-печати как способа производства пресс-форм может снизить затраты на их изготовление в десятки раз. Но этот выбор предпочтителен для мелкосерийного производства, где не столь важен такой параметр, как износостойкость пресс-формы. При больших объемах производства (от 10 000 до 100 000 единиц и более) влияние затрат на оснастку на общие расходы становится не столь существенным в сравнении с затратами на материалы и производство. В таких случаях для снижения общих затрат необходимо ставить акцент на возможность уменьшения как объема детали, так и продолжительности цикла литья.

Вот несколько советов, которые помогут вам оптимизировать стоимость проекта литья под давлением:

1. Используйте пресс-формы с прямолинейным движением

Использование боковых стержней и других механизмов в пресс-форме может увеличить затраты на оснастку на 15-30%. Чтобы избежать дополнительных расходов и уложиться в бюджет вашего производства, старайтесь не использовать боковые механизмы без крайней необходимости.

2. Избегайте поднутрений в конфигурации отливаемой детали

Поднутрения увеличивают затраты и усложняют процесс литья, поэтому по возможности стоит их избегать.

3. Изготавливайте детали меньшего размера

Детали меньшего размера могут отливаться быстрее, что приводит к увеличению производительности и снижению себестоимости одной детали. Меньшие размеры деталей также приводят к снижению затрат на материалы и изготовление пресс-формы.

4. Используйте многогнездные пресс-формы

Использование одной пресс-формы для изготовления нескольких деталей является стандартной практикой. Как правило, в одну форму можно поместить от 6 до 8 небольших одинаковых деталей, что сокращает время изготовления примерно на 80%. Также можно отливать детали различной формы в одной и той же пресс-форме, подобно наборам для моделирования. Такая стратегия значительно сокращает затраты на сборку. Иногда две детали, предназначенные для соединения, отливаются одновременно в одной пресс-форме, что вдвое сокращает расходы на оснастку. С помощью оригинального дизайна можно расположить замки или петли в симметричных местах, по сути создавая зеркальную деталь.

5. Избегайте мелких деталей

Изготовление пресс-формы с мелкими деталями по срокам длится дольше из-за увеличения времени механической обработки и отделки. Часто требуются специальные технологии, такие как электроэрозионная обработка (EDM), что может привести к увеличению затрат.

6. Используйте отделку более низкого качества

Ручная отделка пресс-формы может быть весьма дорогостоящим процессом, особенно если речь идет о высококачественных материалах. Если ваша деталь не предназначена для косметических целей, лучше отказаться от дорогостоящей высококачественной отделки.

7. Минимизируйте объем детали за счет уменьшения толщины стенок

Уменьшение толщины стенок детали является одним из основных способов уменьшения ее объема. При этом не только расходуется меньше материала, но и значительно ускоряется цикл литья под давлением. Например, уменьшение толщины стенки с 3 мм до 2 мм позволяет сократить время цикла на 50-75%. Почему? Более тонкие стенки позволяют быстрее заполнить форму. Плюс ко всему, более тонкие детали быстрее охлаждаются и застывают. Только представьте, что почти половина цикла литья под давлением уходит на затвердевание детали, а машина находится в режиме ожидания. Однако необходимо соблюдать баланс. Нельзя нарушать жесткость детали, ведь это может сказаться на ее механических характеристиках. Для сохранения жесткости в особых зонах можно добавить ребра.

Оставить заявку
Оставьте заявку для консультации