Варианты отделки поверхности пластиковых деталей, изготовленных методом литья под давлением, могут сильно различаться в зависимости от конструкции детали и химического состава материала. Определение наилучшей отделки поверхности для детали требует взаимодействия между инженером-конструктором и литейщиком для достижения желаемого внешнего вида и эксплуатационных характеристик готовой детали. Финишная обработка поверхности может стать решающим фактором, влияющим на внешний вид или характеристики вашего изделия. Будет ли отделка играть роль в создании более привлекательной детали или она будет просто функциональным компонентом конструкции?
Ответ на этот вопрос даст необходимое направление при определении используемого процесса литья под давлением, а также всех этапов процесса отделки вашей детали, которые могут потребоваться.
Визуальная привлекательность или функциональность?
Дизайнеры деталей могут выбрать текстуру по нескольким эстетическим причинам. Текстура может придать детали глубину и законченный вид, что привлечет внимание покупателей. В некоторых случаях она может даже повысить воспринимаемую стоимость детали.
Текстурированная отделка ценна тем, что с ее помощью можно скрыть такие недостатки, как линии потока, линии стыка, помутнение, утяжины. Еще одним важным фактором является то, что текстурная поверхность более практична с точки зрения появления повреждений от контакта при транспортировке и пятен от отпечатков пальцев при работе с изделием.
Помимо эстетических соображений текстура обладает рядом функциональных преимуществ, к которым относятся:
- повышенная адгезия краски: краска лучше держится на текстурированной детали во время дополнительных операций формования;
- более удобный захват: текстурированные детали легче держать в руках. Это улучшает удобство использования и может повысить безопасность в некоторых областях применения;
- лучшая адгезия наклеек: как и краска, наклейки, нанесенные на пластиковые детали, с большей вероятностью останутся приклеенными, если поверхность имеет небольшую текстуру.
- возможность скрыть следы течения пластика: эти следы могут быть устранены за счет добавления текстуры, что также повышает прочность, противоскользящие свойства и даже уровень безопасности.
Сотрудничество с опытным литейщиком обеспечит вас информацией, необходимой для принятия наилучшего решения о правильной отделке поверхности в соответствии с параметрами вашего процесса. Учитывая, что качество поверхности влияет на тип используемого материала, оснастку и другие технологические решения, очень важно определить тип отделки поверхности как можно раньше на этапе проектирования.
Варианты отделки поверхности
При работе со стальной пресс-формой существует гораздо больше вариантов отделки поверхности, чем при работе с алюминиевой пресс-формой. Сталь можно полировать для создания более гладкой поверхности деталей. К многочисленным вариантам отделки поверхности пластиковых деталей относятся:
- дробеструйная обработка;
- травление;
- матирование;
- имитация кожи;
- геометрическая обработка;
- графическая обработка;
- и многое другое.
Выбор материала
Вопрос об отделке поверхности следует рассматривать на ранних этапах проектирования, поскольку тип используемого материала может оказать значительное влияние на тип отделки. В частности, на блеск и шероховатость поверхности могут влиять выбранный материал, добавки и другие параметры, такие как скорость заполнения, давление и температура. Кроме того, работа с литейщиком, использующим программное обеспечение для моделирования течения в пресс-форме, позволит вам изучить, как выбор материала повлияет на качество поверхности и возможные дефекты до начала производственного процесса.
В случае использования глянцевой отделки тип материала особенно важен. Для изделий, изготовленных из кристаллических смол, требуются более высокие температуры расплава, которые увеличивают блеск и уменьшают шероховатость, создавая желаемую гладкую поверхность.
Знание материаловедения необходимо при выборе добавок, которые будут вводиться в материал детали. В зависимости от желаемого качества поверхности некоторых добавок следует избегать (или рассматривать их аналоги). Например, добавление некоторых твердых наполнителей может увеличить шероховатость поверхности. Однако инженеры-конструкторы хорошо понимают, какие материалы можно смешивать и сочетать для создания правильной комбинации, которая обеспечит лучшее качество поверхности и, как следствие, лучшее качество детали.
Скорость и температура впрыска
Скорость и температура впрыска влияют на качество обработки поверхности по нескольким причинам. Если сочетать высокую скорость впрыска с более высокой температурой расплава или пресс-формы, то результатом будет повышенный блеск или гладкость поверхности детали. Кроме того, быстрое заполнение полости пресс-формы позволяет получить менее заметные линии стыка и придать детали более эстетичный вид.
Решение об отделке поверхности детали является неотъемлемой частью общей разработки изделия и должно быть продумано в процессе проектирования для достижения желаемых результатов.
