Производители постоянно ищут способы более эффективного и дешевого способа изготовления своей продукции. Одним из таких способов является использование мелких пластмассовых деталей вместо металлических.
Сегодня полимеры позволяют литьевым машинам создавать прочные, гибкие и долговечные детали, которые раньше изготавливались из металла. Это не только снижает затраты, но и делает производство более эффективным. Давайте рассмотрим подробнее как это работает.
Литье под давлением
Литье под давлением — это производственный процесс, при котором полимеры расплавляются и впрыскиваются в пресс-форму для создания деталей различной конфигурации. С помощью этого метода можно создавать небольшие пластмассовые детали со сложным дизайном. Литье под давлением быстрее и точнее, чем другие методы производства, такие как обтачивание или отливка.
Преимущества использования пластиковых деталей для производителей
Использование мелких пластиковых деталей взамен металлических имеет ряд преимуществ:
1. Легкий вес
Пластик состоит из углерода и водорода, которые легче металла. Это означает, что изделия, изготовленные с использованием пластмассовых деталей, в целом весят меньше, что облегчает их транспортировку и снижает ее стоимость. В отраслях, где вес является существенным фактором, как, например, в аэрокосмической, применение пластика является преимущественным.
2. Устойчивость к коррозии
Мелкие пластиковые детали также получают все большее распространение, поскольку они обладают высокой устойчивостью к коррозии. Они не ржавеют и не разъедаются даже при воздействии агрессивных химикатов или соленой воды, что свойственно металлам. Это преимущество делает мелкие пластиковые детали идеальными для использования в средах, где может возникнуть проблема коррозии, например, в пищевой промышленности или медицине.
3. Непроводимость электрического тока
Пластиковые детали не только устойчивы к коррозии, но и не обладают электропроводностью. Это означает, что они не будут проводить ток в отличие от металлических деталей. Это свойство может быть полезным во многих областях применения, где важна электробезопасность, например, в электронных устройствах или электрических корпусах.
4. Прочность
Мелкие пластиковые детали часто прочнее своих металлических аналогов. Они могут быть сконструированы с учетом специфических свойств, таких как ударопрочность, чего нельзя добиться в металлических деталях. Это делает их идеальными для использования в тех областях, где важна прочность, например, в автомобильной промышленности или строительстве.
5. Гибкость
Пластиковые детали также более гибкие, чем металлические. Они могут подходить для монтажа в ограниченных пространствах и на неровных поверхностях. Это делает пластик идеальным для использования в изделиях, которые должны быть гибкими, таких как шланги или трубки.
6. Низкая стоимость
Одним из наиболее привлекательных преимуществ мелких пластмассовых деталей является то, что они, как правило, дешевле металлических. Их можно изготовить быстрее и из меньшего количества материала, а стоимость сырья для пластмассы зачастую ниже, чем для металла.
7. Возможность вторичной переработки
Пластик также является одним из наиболее легко перерабатываемых материалов. Его можно переплавить и повторно использовать для создания новых изделий, что способствует уменьшению количества отходов и сохранению природных ресурсов.
8. Эстетичность
Можно отлить пластиковые детали любой формы и цвета. Поэтому дизайнеры могут создавать эстетически привлекательные изделия. Кроме того, поверхность пластикового изделия можно обработать и придать ей текстуру.
Вывод
Мелкие детали из пластика имеют много преимуществ по сравнению со своими аналогами из металла. Они легче, прочнее, гибче и дешевле. Кроме того, они поддаются вторичной переработке и предлагают больше возможностей для обработки внешней поверхности и повышения эстетической ценности.
