Вы, вероятно, слышали о разных процедурах обработки материалов, в том числе о сушке или удалении влаги из пластика. При выборе оборудования для сушки пластиковых смол необходимо учитывать несколько факторов. Давайте рассмотрим их.
Гигроскопичные и негигроскопичные материалы
Существует две основные классификации полимеров: гигроскопичные и негигроскопичные. Гигроскопичные материалы втягивают и поглощают молекулы воды в молекулярную структуру пластика. К ним относятся нейлон, TPU, ABS и PET.
Негигроскопичные пластмассы, в свою очередь, не впитывают воду, но влага может присутствовать на поверхности гранул. ПВХ, полипропилен, полистирол и полиэтилен - все они относятся к этой категории.
Сушка гигроскопичных полимеров является ключом к обеспечению стабильного уровня производства. Изменения температуры и влажности являются распространенными причинами негативного влияния на качество изделий. Промышленная сушилка в данном случае станет важной и стоящей инвестицией.
Определяющие факторы в процессе сушки полимерных смол
Влага на поверхности пластика – явление объяснимое, но полимерные смолы могут поглощать влагу также и на молекулярном уровне. Полярность полимерных смол притягивает воду, которая затем связывается с молекулой полимера. В результате поглощения влаги гигроскопичной смолой может возникнуть несколько проблем.
Например, прозрачные пластики могут казаться мутными или иметь разводы, которые портят внешний вид изделия. Кроме того, поглощение влаги смолой может повлиять на прочность и эксплуатационные характеристики детали.
Поэтому очень важно правильно высушить пластик, чтобы избежать его повреждения впоследствии. В идеале существует два основных подхода к сушке пластиковых смол: можно использовать сушилки с горячим воздухом или сушилки с влагопоглотителем. Ниже мы расскажем об этих двух моделях сушилок.
Устройства для сушки горячим воздухом
Устройства для сушки горячим воздухом передают тепло за счет конвекции. Работая в открытом или закрытом цикле, сушилка забирает окружающий воздух через фильтр и нагревает его. Нагретый воздух проходит через пластик в сушильном бункере и затем отводится или рециркулируется для экономии энергии. Системы сушки горячим воздухом используются почти исключительно для негигроскопичных материалов. Они также могут использоваться для предварительного нагрева пластмасс с целью поддержания постоянства состава сырья и теплового режима. Предварительный нагрев смол позволяет повысить энергоэффективность и производительность при одновременном снижении энергопотребления.
Адсорбционные устройства сушки
Адсорбент - это материал, способный поглощать влагу; его гигроскопические свойства позволяют ему притягивать и удерживать молекулы воды внутри себя. Вы наверняка встречали такие материалы в повседневной жизни, например, белый пакетик с силикагелем внутри обувной коробки, поглощающий нежелательную влагу.
Адсорбционные или влагопоглощающие сушилки часто считаются лучшим вариантом для сушки гигроскопичных материалов. Стандартная система имеет двухбашенную конструкцию, обеспечивающую непрерывный цикл сушки: она работает за счет перемещения потоков воздуха от емкости с полимером в емкость с адсорбентом, который поглощает влагу. Осушенный воздух вновь подается в емкость с материалом, и так до насыщения адсорбента, который необходимо регулярно регенерировать для восстановления его влагопоглощающей способности.
Какой тип сушки подойдет вам лучше всего?
Модельный ряд сушек представлен 3 типами устройств. Вы можете выбрать тот, который наилучшим образом соответствует вашим производственным потребностям.
1. Двухбашенная сушилка
Двухбашенный осушитель обеспечивает сушку с точкой росы ниже -40℃. Чаще всего в этой системе используются две адсорбционные емкости, и они постоянно переключаются между режимами адсорбции и регенерации. Этот тип осушителей часто имеет самый большой срок службы. Однако следует учитывать, что для достижения оптимальной эффективности сушки необходимо вовремя заменять адсорбент.
2. Сушилка с сотовым адсорбером
Конструкция такого устройства представляет собой замкнутую систему. Оно оснащено ротором, который непрерывно вращается в трех различных контурах воздушного потока, обеспечивая осушение, регенерацию и охлаждение. Поглощение влаги происходит с постоянной скоростью. Этот осушитель не требует особого обслуживания и подходит для сушки гигроскопичных полимеров.
3. Вакуумная сушилка
В связи с ростом цен на энергоносители компании стремятся к повышению энергоэффективности. При правильном подходе осушение полимерных смол позволяет экономить не только на энергии, но и на материалах. Вакуумная сушилка представляет собой эффективное и энергосберегающее устройство для работы с гигроскопичными материалами. Она использует вакуум для снижения температуры кипения воды и отвода водяных паров из гранул смолы. Снижая температуру испарения воды до уровня ниже комнатной, эта модель может обеспечить быстрое высушивание.
Советы специалистов по сушке полимерной смолы
1. Контроль исходного уровня влажности смолы
Исходный уровень влажности полимерных смол может определяться множеством факторов. Например, временем воздействия на них воздуха, типом материала и условиями хранения. Чтобы снизить уровень влажности до начала процесса осушения, рекомендуется хранить смолу в сухом помещении вдали от входа. Если не планируется использовать полимер сразу, открытые контейнеры необходимо плотно запечатать, чтобы не подвергать материал воздействию воздуха.
2. Выбор сушилки подходящего размера
Чтобы избежать непредвиденных расходов и обеспечить эффективную работу промышленных сушилок, перед покупкой необходимо правильно определить их размеры. Он должен соответствовать размеру цилиндра, иначе работа сушилки не даст желаемый результат.
3. Установка правильной температуры
Поскольку все материалы имеют определенный диапазон температур сушки, этот критерий необходимо учитывать при выборе соответствующего устройства. Важными факторами тут являются также уровень влажности продукта при входе в сушилку и желаемый уровень влажности продукта на подаче в цилиндр.
Заключение
В процессе производства практически невозможно обеспечить использование сухого воздуха непосредственно из окружающей среды. Если не устранить избыток влаги, это может привести к снижению производительности и даже к повреждению оборудования. Именно поэтому необходимо использовать эффективный осушитель.
