Что такое термопластавтомат и как он устроен

Рейтинг: 0/5 - 0 голосов

Это инжекционная литьевая машина, которая применяется для изготовления отливок изделий из пластика (ПВХ, ПЭТ, композитных материалов, реактопластов) методом литья под давлением.

Какими бывают термопластавтоматы

Станки классифицируют на горизонтальные и вертикальные. Встречаются также альтернативные виды ТПА, у которых впрыск происходит по горизонтали, а смыкание - по вертикали.

Инжекционно-литьевые машины

Инжекционно-литьевые машины делят на модели:

  • с коленно-рычажным механизмом (КРМ);
  • двухплитные;
  • с гидравлическим цилиндром.




На термопластавтоматах устанавливаются электрические либо гидравлические приводы, которые могут быть сервоприводными или с помпой постоянной/переменной производительности. На производстве используются еще гибридные термопластавтоматы, у которых за выполнение основных движений отвечают электрические сервоприводы, а второстепенные операции осуществляются с помощью гидравлики.

На станках могут устанавливаться однокомпонентные модули впрыска и сборные - состоящие из нескольких материальных цилиндров, что позволяет лить многокомпонентные пресс-формы.

Основные узлы ТПА

  • металлическая станина;
  • модуль смыкания;
  • модуль впрыска;
  • электрическая часть;
  • гидравлика.

 

Станина термопластавтомата

Это сварная монолитная или составная рамная конструкция, на которой установлены основные рабочие модули, принимающие участие в технологическом процессе.

Узел смыкания ТПА

В гидравлической инжекционно-литьевой машине с КРМ состоит из трёх плит. Коленно-рычажный механизм располагается между подвижной и задней плитой.

Запирание происходит за счёт перемещения подвижной плиты и одновременного натяжения четырёх колонн в момент полного смыкания пресс-формы.

Система сталкивания на подвижной плите состоит из цилиндра, плиты сталкивания и толкателей. Служит для снятия отливок после открытия пресс-формы.

Узел впрыска термопластавтомата

Отвечает за нагрев и подачу расплавленного пластика в пресс-форму. Рабочий элемент - материальный цилиндр, в котором пластик нагревается до заданной температуры. Внутри цилиндра расположены:

  • шнек;
  • наконечник;
  • запорное кольцо.

Вращение шнека обеспечивает радиальный гидромотор.

Модуль перемещается по направляющим рельсам или колоннам с помощью двух гидроцилиндров. Во время литьевого процесса сопло подводится к литниковой втулке, где происходит впрыскивание.

Гидравлическая система ТПА

Гидросистема состоит из сервопривода, шестеренчатого насоса и клапанов, которые открываются и закрываются в определенный момент.

Электрика термопластавтомата

Электрическая часть машины состоит из:

  • панели управления;
  • контроллера;
  • электрических компонентов.

Контроллер принимает и обрабатывает сигналы от фотодатчика, концевиков, линеек, термопар и выдает управляющие сигналы на клапаны, нагреватели, серводрайвер и другие элементы. Потенциометрические линейки отслеживают ход подвижной плиты и толкателей.

На модуле смыкания расположены датчики: индукционный отвечает за положение толкателей, а предохранительные отслеживают крайнее положение задней плиты.



Термопластавтоматы из нашего каталога

Внутри электрического щита термопластавтомата

Внутри электрического щита термопластавтомата находятся:

  • плата ввода-вывода;
  • блок питания;
  • пускатели;
  • автоматы;
  • реле;
  • колодки;
  • предохранительные элементы.

Серводрайвер передает управляющие сигналы на серводвигатель, в результате чего в гидросистеме нагнетается нужное давление и набирается подходящая для работы скорость.

Система охлаждения ТПА

Масло охлаждается в теплообменнике, к которому подключается водопровод. Специальный клапан управляет подачей воды на маслоохладитель и поддерживает температуру масла в заданном режиме.

Пресс-форма в процессе работы нагревается, поэтому охлаждается холодной водой, которая подводится к распределительной гребенке.

Первый контур охлаждения сообщается с зоной загрузки, чтобы материал не начал нагреваться раньше времени. Для некоторых пресс-форм необходим воздух для съёма изделий или запирания канала впрыска. С этой целью на станках применяется система подвода воздуха и два пневмоклапана.

Система смазки термопластавтомата

Трущиеся поверхности в коленно-рычажном механизме необходимо смазывать. Для этого предусмотрена система автоматической смазки. Консистентная смазка нагнетается в узлы термопластавтомата в полуавтоматическом режиме.

 

Оценить статью:
Рейтинг: 0/5 - 0 голосов
Поделиться:

Оставьте заявку для консультации с менеджером
Заполните поле телефон


Наверх