- Какими бывают термопластавтоматы
- Инжекционно-литьевые машины
- Основные узлы ТПА
- Фотогалерея
- Станина термопластавтомата
- Узел смыкания ТПА
- Узел впрыска термопластавтомата
- Гидравлическая система ТПА
- Электрика термопластавтомата
- Наши станки
- Внутри электрического щита термопластавтомата
- Система смазки термопластавтомата
- Оставить заявку
- Полезные ссылки:
- Каталог термопластавтоматов
Это инжекционная литьевая машина, которая применяется для изготовления отливок изделий из пластика (ПВХ, ПЭТ, композитных материалов, реактопластов) методом литья под давлением.
Какими бывают термопластавтоматы
Станки классифицируют на горизонтальные и вертикальные. Встречаются также альтернативные виды ТПА, у которых впрыск происходит по горизонтали, а смыкание - по вертикали.
Инжекционно-литьевые машины
Инжекционно-литьевые машины делят на модели:
- с коленно-рычажным механизмом (КРМ);
- двухплитные;
- с гидравлическим цилиндром.
На термопластавтоматах устанавливаются электрические либо гидравлические приводы, которые могут быть сервоприводными или с помпой постоянной/переменной производительности. На производстве используются еще гибридные термопластавтоматы, у которых за выполнение основных движений отвечают электрические сервоприводы, а второстепенные операции осуществляются с помощью гидравлики.
На станках могут устанавливаться однокомпонентные модули впрыска и сборные - состоящие из нескольких материальных цилиндров, что позволяет лить многокомпонентные пресс-формы.
Основные узлы ТПА
- металлическая станина;
- модуль смыкания;
- модуль впрыска;
- электрическая часть;
- гидравлика.
Станина термопластавтомата
Это сварная монолитная или составная рамная конструкция, на которой установлены основные рабочие модули, принимающие участие в технологическом процессе.
Узел смыкания ТПА
В гидравлической инжекционно-литьевой машине с КРМ состоит из трёх плит. Коленно-рычажный механизм располагается между подвижной и задней плитой.
Запирание происходит за счёт перемещения подвижной плиты и одновременного натяжения четырёх колонн в момент полного смыкания пресс-формы.
Система сталкивания на подвижной плите состоит из цилиндра, плиты сталкивания и толкателей. Служит для снятия отливок после открытия пресс-формы.
Узел впрыска термопластавтомата
Отвечает за нагрев и подачу расплавленного пластика в пресс-форму. Рабочий элемент - материальный цилиндр, в котором пластик нагревается до заданной температуры. Внутри цилиндра расположены:
- шнек;
- наконечник;
- запорное кольцо.
Вращение шнека обеспечивает радиальный гидромотор.
Модуль перемещается по направляющим рельсам или колоннам с помощью двух гидроцилиндров. Во время литьевого процесса сопло подводится к литниковой втулке, где происходит впрыскивание.
Гидравлическая система ТПА
Гидросистема состоит из сервопривода, шестеренчатого насоса и клапанов, которые открываются и закрываются в определенный момент.
Электрика термопластавтомата
Электрическая часть машины состоит из:
- панели управления;
- контроллера;
- электрических компонентов.
Контроллер принимает и обрабатывает сигналы от фотодатчика, концевиков, линеек, термопар и выдает управляющие сигналы на клапаны, нагреватели, серводрайвер и другие элементы. Потенциометрические линейки отслеживают ход подвижной плиты и толкателей.
На модуле смыкания расположены датчики: индукционный отвечает за положение толкателей, а предохранительные отслеживают крайнее положение задней плиты.
Термопластавтоматы из нашего каталога
_0x174_cf7.jpg)
_0x174_cf7.jpg)
_0x174_cf7.jpg)
Внутри электрического щита термопластавтомата
Внутри электрического щита термопластавтомата находятся:
- плата ввода-вывода;
- блок питания;
- пускатели;
- автоматы;
- реле;
- колодки;
- предохранительные элементы.
Серводрайвер передает управляющие сигналы на серводвигатель, в результате чего в гидросистеме нагнетается нужное давление и набирается подходящая для работы скорость.
Система охлаждения ТПА
Масло охлаждается в теплообменнике, к которому подключается водопровод. Специальный клапан управляет подачей воды на маслоохладитель и поддерживает температуру масла в заданном режиме.
Пресс-форма в процессе работы нагревается, поэтому охлаждается холодной водой, которая подводится к распределительной гребенке.
Первый контур охлаждения сообщается с зоной загрузки, чтобы материал не начал нагреваться раньше времени. Для некоторых пресс-форм необходим воздух для съёма изделий или запирания канала впрыска. С этой целью на станках применяется система подвода воздуха и два пневмоклапана.
Система смазки термопластавтомата
Трущиеся поверхности в коленно-рычажном механизме необходимо смазывать. Для этого предусмотрена система автоматической смазки. Консистентная смазка нагнетается в узлы термопластавтомата в полуавтоматическом режиме.
