- Полезные ссылки:
- Каталог дробилок
Дробилки для полимеров позволяют повысить рентабельность производства и повторно использовать возникающие в процессе литья под давлением отходы. Принцип действия большинства дробилок схож — пластиковые детали или изделия попадают между ножей и измельчаются до мелкой крошки, которую можно добавлять в готовое сырье без ухудшения качества продукции.
Стремление снизить затраты на приобретение периферии обычно приводит к многократному росту трат на ремонт и покупку нового оборудования, перечислим наиболее частые ошибки.
Ошибка № 1 — разработка дробилки собственной конструкции
Несмотря на не самую сложную конструкцию дробилок, цены на модели начального уровня начинаются от 2000 USD, легко достигая 5000–7000 USD. Поэтому отдельные предприятия пытаются создавать машины в кустарных условиях, но чаще всего получают постоянные проблемы с надежностью и регулярно простаивающую периферию. Фактически, разработчикам нужно пройти весь многолетний цикл эволюции дробилок, чтобы создать удовлетворяющий требованиям экземпляр. Вероятность успеха при этом — примерно как разработать и создать термопластавтомат собственной конструкции.
Ошибка № 2 — цена, как основной критерий для выбора дробилки для полимеров
Китайская Народная Республика обладает огромным потенциалом промышленности, крайне неоднородным по уровню технологий и качества. Поэтому рынок России и сопредельных государств наводнен продукцией тысяч безымянных предприятий, не особо известных даже в Китае. Единственное преимущество данной периферии — низкая цена, но эксплуатационные характеристики непредсказуемы. Чаще всего лучшая цена на рынке обусловлена экономией на всем, использованием металла, не соответствующего всем стандартам, дешевой электрикой, снижением жесткости конструкции, ножами, изготовленными не из инструментальной, а из низкосортной конструкционной стали.
Ножи дробилки для пластика
Если решение о покупке дробилки для полимеров принимается только исходя из минимальной цены, то, скорее всего, — вам придется снова подбирать периферию с учетом собственного негативного опыта.
Ошибка № 3 — вера в бренд, без внимания к российской локализации
Любое периферийное оборудование, даже от лидеров рынка, созданное на основе лучших компонентов, требует регулярного обслуживания и замены комплектующих. Если производитель дробилки для полимеров располагается в США или в Европе, то выезд специалистов и поставка запасных частей превращаются в длительный и затратный квест, с накоплением полимерных отходов в собственных помещениях, без возможности переработки.
Ошибка № 4 — невнимание к специфике источников отходов
Даже топовую дробилку можно достаточно быстро привести в нерабочее состояние, подавая в загрузочную камеру абразивные материалы вместе с отходами производства пластика.
При этом не требуется злой умысел — достаточно загружать материалы, полученные с контейнерных площадок или полигонов твердых коммунальных отходов. Значительный процент песка и земли в перерабатываемом пластике может сточить ножи за 1–2 недели, поскольку самая твердая сталь не может противостоять абразивам. Для нормальной работы придется либо использовать машину для мойки перед подачей сырья, либо использовать другие источники пластика.
Ошибка № 5 — недостаточное внимание к уровню и качеству поддержки от производителя оборудования
Большинства проблем при приобретении и эксплуатации дробилок для полимеров можно избежать, если получить развернутую консультацию от производителя машины или официального дилера.
Обычно заинтересованные в качестве продукции компании не экономят на комплектующих и на развитии собственной сети сервисных центров, поскольку надежность и обслуживание тесно связаны. Если основная цель дилера — продать оборудование любой ценой, а проблемы клиента остаются его персональной болью, то нужно здраво оценить возникающие риски. Обслуживание и ремонт собственными силами могут быть выгодны, при условии выгодного ценового предложения, но обычно дешевле обращаться к специалистам, чем содержать собственный ремонтный цех.
