Где заказать пресс-форму

Формообразующие узлы термопластавтоматов являются одной из самых важных частей. Благодаря данной детали расплавленное сырье приобретает конфигурацию готового изделия. Процесс реализуется под действием давления, параллельно происходит охлаждение пластика, потому на выходе продукция имеет законченную форму и практически готово к эксплуатации.

 

 

Выделяют множество вариантов компонентов, которые различаются по принципам классификации. Например, по типу каналов создают:

В зависимости от специализации:

Компоновки могут быть предназначены для различных типов сырьевого материала:

По отраслевым признакам существуют аппараты, нацеленные на реализацию потребностей:

Эти аспекты влияют на стоимость и конструктивные особенности изделий. Предложение компании-производителя может быть ограничено, не все располагают необходимыми мощностями либо реализуют конструкции на неприемлемых условиях. На что же обращать внимание и как выбрать завод, который имеет наибольшие возможности и приемлемые ценники?

 

 

Вопрос стоимости

Именно ценник является определяющим фактором при выборе того или иного производителя, однако, такой подход не всегда гарантирует успех при эксплуатации.

Технически пресс-форма - достаточно сложный узел, потому значительная разница в меньшую сторону является поводом задуматься о добросовестности изготовителя. Возможно из всего спектра материалов были выбраны наименее качественные, не способные обеспечить большое число циклов повторений. В среднем разброс по гарантированному количеству срабатываний без серьезного износа варьируется от 700 тысяч до нескольких миллионов. Если ценник изготовителя слишком большой, возможно он предлагает продукцию с большим ресурсом и имеет смысл потратиться. Дело в том, что обслуживание и замена изношенных деталей формообразующей системы достаточно сложна и дорога, потому выиграв при покупке, можно проиграть в дальнейшем.

В то же время, существуют варианты, позволяющие выпускать узлы приемлемой стоимости без снижения качества. В частности, это внедрение как можно большего числа типовых составляющих, которыми занимаются инженеры.

У многих поставщиков существуют каталоги, в которых имеются такие элементы различных размеров и типов, как подшипники, оси и крепежи. В зависимости от конструкции, их внедряют от 10 до 60 процентов. Очевидно, что такие детали дешевле, чем разработанные индивидуально, проще при замене и обслуживании, потому экономически имеют преимущество.

Высокая квалификация и опыт инженеров – это один из важнейших факторов, которые необходимо учесть при выборе производителя.

 

 

Сложность компоновки зависит от нескольких факторов:

  • число деталей, создаваемых за один цикл срабатывания оборудования;
  • наличие дополнительных узлов, как вентиляция;
  • сложность конфигурации печатающих элементов;
  • эффективность и структура охлаждающей системы;
  • форма выталкивающих элементов;
  • размеры узла.

Каждый из указанных параметров оказывает влияние на ценник, потому требуется тщательная проработка пресс-формы, с учетом возможности внедрения наиболее доступных составляющих без потери функционала.

Например, система удаления готовой продукции из формы может быть следующей: со стержневым выталкивателем или трубчатым; с плитой, которую можно демонтировать; с комбинированным узлом; с механизмом, снимающим при помощи клиньев; за счет вывинчивания, которое осуществляется автоматически; путем сдувания детали. Конечный выбор так же зависит от назначения конструкции.

 

 

Если предполагается создавать объемные массивные структуры, то их удобно извлекать выталкивателем, но нужно оценить: допустимо ли наличие следов на поверхности от выталкивающих компонентов. Тонкостенные продукты удобно отделять плитами. Если готовые изделия отличаются слабой жесткостью, то имеет смысл работать комбинированным методом: съем плитой и последующее отделение выталкивателем. Мелкие элементы, как колпачки просто выдуваются, а резьбовые – вывинчиваются. Часто в одной системе необходимо использовать сразу несколько методик.

Помимо сложности, выпускающие компании могут реализовать конструкцию из различного сырья. Например, не только металла, но и более выгодного дерева, композитов, гипса. Такие структуры значительно проще и доступнее, но не предназначены для выпуска продукции большими сериями. Для масштаба потребуется сталь, либо сплавы различных типов.

Территориальные особенности и изготовители

Важным аспектом, на который обращают внимание заказчики – это страна происхождения конструкций. В данном случае существует ряд важных особенностей, на которые следует обратить внимание: в том числе бюджет, ограничения по срокам и возможностям выпускающих марок.

Большая часть поставщиков в России отличаются тем, что предлагают максимальное удобство контроля и приемки готовых компоновок. Однако, негативными факторами является применение устаревших принципов выпуска и фактическое отсутствие методик, позволяющих создавать формообразующие системы для крупногабаритной продукции из полимеров.

В Китае сроки и цены привлекательные, множество марок, готовых взяться за заказ любой степени сложности. За счет высокой конкуренции, есть вариант подбора наилучшего отношения цены к качеству. При этом, практика показывает, что необходим контроль за процессом, потому необходима отправка квалифицированных экспертов на территорию производителя. Обслуживание и транспортировка со всеми вытекающими последствиями, в том числе расходами, ложится на плечи клиента.

 

 

Есть вариант сотрудничества через отечественных посредников. В этом случае удается исключить значительную часть недостатков, например, сокращаются риски, так как компания не заинтересована в потере перспективных клиентов. Общение с поставщиком перестает вызывать трудности, так как все решения принимает посредник. Проблем с доставкой нет, эта задача также ложится на плечи компании, к которой обращается заказчик. Недостаток в том, что большая часть представителей рынка не обладает штатом экспертов необходимой квалификации.

Если обратиться к европейским маркам или в Соединенные Штаты, то большая часть представителей смогут обеспечить очень высокое качество изготовления и надежность. При этом платить за это придется очень дорого, но это не гарантирует европейского происхождения конструкции. Дело в том, что многие компании закупают формообразующие структуры в Китае и перепродают, в основном, это относится к крупным вариантам.

Что касается группы компаний “Промышленные технологии”, то мы предпочитаем обращаться к азиатским коллегам. Эта задача успешно решается с 2004 года, за это время удалось решить все недостатки и трудности, найти экспертов высокой квалификации, надежных партнеров и наладить каналы поставок. Время позволило совместить практически все преимущества, описанные выше, исключив недостатки методов.

Предлагаем услуги по ремонту и доработке заказанных структур в случае необходимости. Часто это помогает модернизировать конструкцию с минимальными затратами.



Пресс-формы для литья пластмасс под давлением

Вариантов сотрудничества два:

  • заказ у выпускающего завода, после чего мы беремся за контроль (проектирование, выпуск), приемку и доставку;
  • “под ключ”. В данном случае мы полностью ответственны за сроки, качество и все прочие аспекты.

 

 


Оставьте заявку для консультации с менеджером
Заполните поле телефон


Наверх