- Каталог
- Особенности выбора дробилки
- Фотогалерея
- Особенности конструкции дробилки
- Наши дробилки
- Оставить заявку
- Полезные ссылки:
- Весь каталог дробилок
Популярное:
Популярные измельчители бутылок ПЭТ
Особенности выбора дробилки для ПЭТ-бутылок
Основная проблема, с которой сталкиваются владельцы оборудования при переработке ПЭТ-бутылок — сильное загрязнение сырья, поскольку основная доля материала на измельчение поступает с пунктов переработки твердых бытовых отходов. Фактически, бутылки представляют собой смесь пластика, земли и песка, что равноценно наполнению камеры дробления абразивными материалами. Поскольку большинство бутылочной пластиковой тары имеет толщину стенок в доли миллиметра, процент грязи в массе сырья может составлять значительную долю, что негативно сказывается на ресурсе оборудования. При контакте с загрязненной полимерной продукцией ножи могут изнашиваться в несколько раз быстрее, также попадание пыли в подшипники может приводить к изменению геометрии механизма и перекосу ротора.
Поэтому важно не только подобрать надежную модель дробилки для ПЭТ-бутылок, но и получить квалифицированную консультацию у специалистов по планируемым режимам работы, с учетом загрязненности сырья. Соответственно, при выборе поставщика нужно ориентироваться не на стоимость машины и скидки, а на адекватность инженеров по эксплуатации у дилера. В ряде случаев не обойтись без установки для мойки пластика перед подачей пластика в дробильную камеру, но иногда можно наладить работу установкой более износостойких ножей.
Основные особенности конструкции дробилки для бутылок из ПЭТ
Тонкостенная продукция требует точного выставления зазора между движущимися и неподвижными ножами, поскольку при избыточном зазоре пластик будет не резаться, а рваться, что приведет к быстрому выходу оборудования из строя. При переработке бутылок высока вероятность перегрева сырья, вплоть до расплавления, поэтому может потребоваться подача воды в дробильную камеру для отвода тепла.
При выборе периферийного оборудования из КНР важно не рассматривать варианты от небольших и неизвестных предприятий — как правило, они стремятся сэкономить на всем, и расходы на ремонт и замену узлов в несколько раз превзойдут экономию от низкой цены дробилки.
Крупные производители, обладающие собственной дилерской сетью на территории России и СНГ, обычно удачно комбинируют узлы и агрегаты локального производства с решениями от мировых лидеров. Например, китайские электродвигатели с электрикой Siemens, что позволяет снизить цену на шредеры для пластиковых бутылок без ущерба для надежности. Хорошо, если представитель производителя или региональный дилер могут предложить решение для задач заказчика, а не просто продать оборудование в максимальной комплектации. Сертификация периферии по Европейскому сертификату соответствия и использование систем контроля качества стандарта ISO также является определенной гарантией надежности.
Поскольку дробилки работают с высокими нагрузками, каждый узел должен обеспечивать необходимый запас прочности и износостойкости. Принципиально, чтобы ножи были изготовлены из инструментальной стали (например, марки Cr12MoV) — это сократит интервалы между заточкой лезвий и время простоев оборудования. Наилучшие результаты при переработке пластиковых бутылок обычно показывают дробилки с плоскими ножами. Необходимая твердость вала обычно достигается закалкой. Использование дешевых подшипников недопустимо, поскольку приведет к разбалансировке всего механизма дробления и дорогостоящему ремонту. Также важно, чтобы дробилка обладала достаточной жесткостью, поэтому слишком тонкий металл корпуса и легкая станина также не будут хорошим выбором.
Желательно, чтобы система охлаждения двигателя эффективно отводила тепло даже при максимальной загрузке. Важно заранее выяснить требования к месту установки, если дробилке для ПЭТ-бутылок необходима вентиляция, то установка рядом со стенами цеха может привести к перегреву.
