Как настроить смыкание и защиту пресс формы?

Рейтинг: 0/5 - 0 голосов

Качество выпускаемых изделий из пластика напрямую зависит от состояния пресс формы (ПФ) и правильности настройки процесса литья. Продлить ресурс машины, литейной формы помогает правильная настройка усилия и скорости смыкания, а также защиты от попадания сторонних предметов (не выпавших отливок).

Когда нужна настройка защиты?

Настройка защиты и усилия, скорости смыкания нужна после установки новой пресс формы. Также при длительном использовании может понадобиться регулировка параметров, когда в процессе появляются проблемы:

  • вибрации при смыкании;
  • пресс форма закрывается резко, с сильным стуком;
  • если ПФ сминает застрявшую отливку;
  • если в процессе литья пресс форма полностью не смыкается и переходит в аварийный режим (в этом случае может понадобиться дополнительно смазка направляющих или центровка пуансона).

Основная цель настройки - предотвратить ситуацию, когда из-за помехи в пресс форме начнется брак или будет повреждена сама ПФ, включая гидрознаки (подвижные части внутри ПФ).

Обратите внимание! Это не настройка защиты от травм. Для этой цели предусмотрены механические двери с контролем закрытия.




Предварительная настройка силы смыкания и защиты

В большинстве контроллеров ТПА предусмотрена поэтапная настройка открытия и закрытия. Можно задать силу давления, скорость движения, позицию отдельно на каждой из пяти стадий закрывания и четырех этапов размыкания.

Многие производители пресс форм прилагают инструкцию, где указаны параметры закрытия, защиты, раскрытия. Чем больше и тяжелее пресс форма, тем нужны выше скорость и давление при смыкании. В идеале на отрезке защиты (предохранения) скорость и давление должны быть такими, чтобы ПФ стабильно закрывалась, но не расплющивала контрольный предмет (обычно между плитами устанавливают отливку).

Если инструкции нет, задать нужные параметры можно опытным путем. Переходим в режим наладки, заходит в меню настроек Закрытия и Открытия ПФ.

Предварительно давление для стадий закрытия (этап 1, этап 2, этап 3…) устанавливаем небольшое около 20-30% для простых легких форм и около 40% для тяжелых со сложной конфигурацией, дополнительными знаками. Чтобы обеспечить плавность хода, скорость устанавливаем в такой конфигурации:

  • около 10-15% на первом этапе;
  • второй этап - около 40-50%;
  • на третьей ступени замедляем ход, до 25-30%.



Термопластавтоматы из нашего каталога

Позиция зависит от модели ТПА, размера пресс формы. Как правило, этот параметр машина задает автоматически после установки и настройки ПФ. Остается только откорректировать значения. Первый этап начинается на 100% расстояния, второй - около 50% дистанции, третий - на 30-35%.

На этапе защиты уменьшаем давление до 20-25% для тяжелых и сложных форм, до 15% для легких. Скорость - около 15-20%. Старт позиции защиты должен начинаться за 5-10 см до смыкания (старт задается в графе позиция для 3 стадии) и заканчиваться в среднем за 0,5-1,0 мм до точки полного запирания (с учетом фактической позиции закрытой ПФ). Если фактическая позиция запирания 1,3, то защиты устанавливаем в пределах 1,8-2,3 мм.

Время защиты в меню «Позиция формы» должно быть на 0,2-0,3 сек больше времени, за которое проходит пресс форма отрезок на стадии “Защиты”. Для простых форм, обычно, это 0,8-1,3 сек. Для сложных форм с гидравлическими знаками и подпружиненными элементами может быть больше, до 4-5 секунд. Если форма за это время не дойдет до установленной “Позиции” контроллер выдаст ошибку и пресс форма раскроется.

В настройках стадии “Выдавливание” — это последний этап, на этой стадии происходит выдавливание отливки, — увеличиваем давление до 90-100%, скорость задаем в пределах 35-40%.

 

Тестирование

После установки настроек проводим тест. В режиме отладки закрываем форму в ручном режиме. После этого в меню «Позиция формы» смотрим фактическую позицию ПФ, она может быть больше 0, иногда доходит до 4-5 мм. Оцениваем общее время закрытия на стадии защиты (этап замедления перед закрытием).

Если форма двигается, закрывается и открывается плавно, нет стука, вибраций, треска - наладка выполнена правильно.

Если ПФ закрывается резко, со стуком - постепенно уменьшаем скорость, силу давления на не удовлетворяющих нас стадиях. Если смыкается с трудом или переходит в режим ошибки - увеличиваем постепенно (ступенчато, по 5-10%) скорость, давление на этапах 1, 2, 3 и стадии защиты.

Если форма закрывается плавно и легко, но на стадии замедления (предохранения) выдает ошибку и раскрывается - постепенно увеличиваем время, скорость стадии “Защиты”.

Проверка и корректировка защиты пресс формы

Последний тест - вставляем тестовую помеху (это может быть отливка или сложенный картон) между плитами ПФ. Закрываем пресс форму. Если тестовая заготовка лишь слега смялась, после чего термопластавтомат подал сигнал и открылся - настройка завершена правильно. Если деформация значительная - постепенно уменьшаем давление и скорость напротив поля “Защита”, пока не получим удовлетворяющий результат.

 

Оценить статью:
Рейтинг: 0/5 - 0 голосов
Поделиться:

Оставьте заявку для консультации с менеджером
Заполните поле телефон


Наверх