Как поменять шнек на термопластавтомате?

Рейтинг: 0/5 - 0 голосов

В процессе литья изделий на термопластавтомате возникают ситуации, когда нужно поменять шнек:

  • при механических повреждения, когда нужна дефектовка;
  • при замене шнековой пары при переходе не другой тип пластика;
  • когда нужно очистить шнек от налипшего материала или удалить сторонний предмет.

Заменить шнек на ТПА можно самостоятельно, без привлечения наладчика из сервисного центра.

Что нужно для замены шнека: подготовка

Для замены шнека необходим комплект инструментов:

  • набор шестигранных ключей;
  • разводной ключ;
  • ударный накидной ключ для сопла;
  • рычаг, молоток;
  • несколько деревянных колодок с диаметром как у вала шнека или немного меньше.

При смене шнека на больших машинах также не обойтись без помощника или кран-балки.

Обратите внимание. Перед извлечением, шнек нужно разогреть, чтобы оставшийся внутри материал стал мягким и позволил извлечь деталь.




Как снять шнек: поэтапный процесс

Этап 1 - Демонтаж кожухов:

  • снимаем кожух гидромотора - отвинчиваем болты с помощью шестигранников;
  • снимаем кожух сопла: откручиваем стопорные шестигранники, снимаем металлическую крышку, потянув назад вдоль направляющих;
  • выкручиваем направляющие - здесь используем разводной ключ;
  • снимаем внешний и внутренний (если предусмотрен) кожух материального цилиндра;

Этап 2 - Демонтаж нагревательных элементов

Сначала нужна небольшая подготовка. Проверяем положение шнека - важно, чтобы оставшийся в цилиндре материал был перемещен к соплу, иначе извлечение шнека будет затруднено. Температура должна быть на уровне, необходимом для плавления загруженного сырья.

Перед демонтажем нагревательных элементов передвигаем каретку в такое положение, чтобы был доступ к фиксирующем болтам. Отключаем мотор, выключаем нагрев.

Чтобы получить доступ к шнеку, нужно снять первый и второй нагреватели: ослабляем болтовые соединения под шестигранник, отсоединяем питающие провода (предварительно проверив, не идет ли на них ток), достаем термопару, потянув ее вверх. Тянем нагреватели вдоль цилиндра наружу и снимаем через сопло.

Этап 3 - Демонтаж сопла и фланца:

  • Чтобы выкрутить сопло, надеваем на него ударный ключ, умеренными ударами с помощью молотка проворачиваем деталь;
  • когда резьбовое соединение будет ослаблено, выкручиваем сопло из посадочного гнезда;
  • откручиваем фланец с помощью шестигранников - болты затянуты с большим усилием, чтобы их провернуть, понадобиться рычаг;

 

Этап 4 - Отсоединяем шнек от гидромотора:

  • в месте, где гидромотор и шнек соединены, откручиваем зажимы (шестигранником) и снимаем два фиксирующих полукольца;
  • ждем, пока застынет материал, обычно это занимает около получаса;
  • отсоединяем гидромотор - в ручном режиме отводим его назад, шнек останется на месте;

Этап 5 - Извлекаем шнек из материального цилиндра

Чтобы шнек мог выйти вперед, с вала снимаем шпонку - сделать это можно рукой, просто потянув за нее. Включаем нагрев. Предварительно отключаем автомат 1, который отвечает за нагрев первой зоны. Изолируем провода, которые питали первые два нагревателя.

Когда температура дойдет до рабочей, это занимает 15-20 минут, извлекаем шнек:

  • устанавливаем между валом шнека и гидромотором брусок в виде упора, чтобы шнек не ушел в посадочное гнездо. В ручном режиме пододвигаем каретку вперед;
  • кода шнек уйдет вперед, вставляем брусок внутрь материального цилиндра, накладываем упор и снова двигаем с помощью гидромотора вперед, пока шнек не выйдет в рабочую камеру между плитами;

Если шнек не помещается между плитами, выкручиваем центральный толкатель и, по необходимости, откручиваем и достаем узел впрыска (крепится болтами под шестигранник со стороны каретки). Извлекаем шнек через образовавшееся отверстие, предварительно отодвинув каретку в крайнее заднее положение.

Обратите внимание. Если нужно демонтировать наконечник шнека, он откручивается по часовой стрелке (левая резьба).



Термопластавтоматы из нашего каталога

Установка

После дефектовки или замены шнек устанавливается в обратной последовательности, но с несколькими нюансами:

  • перед соединением шнека и гидромотора важно проследить, чтобы шпонка входила в паз в посадочном гнезде гидромотора;
  • если шнек повернут неправильно, можно провернуть гидромотор;
  • пододвигаем гидромотор, чтобы вал шнека вошел в посадочное место, прикручиваем фиксирующие кольца;
  • перед установкой фланца фиксирующие болты рекомендовано смазать медной или другой высокотемпературной смазкой, если они до этого были сухими;
  • после фланца устанавливаем нагреватели и термопару;
  • устанавливаем сопло, зажимаем его с помощью ударного ключа;
  • подключаем питание нагревателей;
  • устанавливаем кожухи: нагревателя, сопла (вместе с направляющими), и защитного капота на гидромотор.

 

Оценить статью:
Рейтинг: 0/5 - 0 голосов
Поделиться:

Оставьте заявку для консультации с менеджером
Заполните поле телефон


Наверх