Как выбрать миксер-смеситель

При производстве изделий из пластика методом инжекционного литья, часто возникает необходимость смешивать полимерные гранулы c красителями и переработанными отходами пластика (использованная тара, брак продукции, остатки литников и т.д.). В отрасли давно наработаны типизированные решения для получения гомогенной смеси – это миксеры различной конструкции.

 

 

При выборе миксера-смесителя не стоит обращать внимание только на стоимость конкретной модели. Поскольку на предприятиях с загрузкой оборудования в 3 смены периферия также работает в практически непрерывном режиме, то критично важным параметром выступает отказоустойчивость и удобство эксплуатации.

Периферийное оборудование от безымянных китайских производителей, которое раньше не эксплуатировалось на территории России, может существенно отличаться по надежности. Выход из строя смесителя, при необходимости подачи в приемный бункер термопластавтомата гомогенной смеси, может привести к остановке одной или нескольких инжекционно-литьевых машин. Даже если в цехе удастся высвободить несколько работников, они не смогут качественно смешивать сырье с производительностью 300-500 кг в час.

 

 

Лучший тип материала для бункера – нержавеющая сталь, т.к. она не вступает в химическую реакцию с любыми типами полимерного сырья, легко очищается, обладает практически неограниченным сроком эксплуатации.

Основные рекомендации по выбору производителя миксера

Большинство брендов, производящихся в ЕС и США обладают единственным недостатком – негуманной стоимостью, также не все компании располагают собственными сервисными и дилерскими центрами в России. Варианты с приобретением бывшей в употреблении техники – лотерея, поскольку стоимость ремонта может быть сопоставимы с ценой нового миксера. Кроме того, часть производителей передает производство оборудования на аутсорсинг тем же китайским заводам, оставляя за собой только разработку и контроль. В этом случае заказчик оборудования серьезно переплачивает за стоимость бренда.

Чтобы не стать жертвой продукции низкого качества, произведенной в КНР, важно рассматривать только тех изготовителей миксеров, кто располагает собственными дилерскими центрами в РФ, или предоставил права на продажу, обслуживание и ремонт российским партнерам. Прямой контакт с заводом-изготовителем может выглядеть заманчиво, но решать вопросы поставки или ремонта с носителями китайского языка для российских промышленников обычно очень сложно. Если у марки оборудования есть известная история поставок и эксплуатации, русскоязычный офис, документация также адаптирована под использование в РФ – то вероятность покупки ненадежного миксера-смесителя минимальна.



Популярные модели смесителей

Принципы подбора миксера под свои задачи

Основной параметр, которым нужно руководствоваться при подборе оборудования – производительность в смешивании сырья. Важно правильно рассчитать существующие потребности и оценить номенклатуру продукции на ближайший период, это позволит не столкнуться через полгода-год с необходимостью приобретать новую периферию.

 

Вертикальный миксер

Вертикальный миксер HL

 

Вертикальный миксер серии HL может обрабатывать до 300 кг сырья в час. В модельном ряду представлены машины с объемом бункера от 50 до 200 л. Смешивание выполняется лопастями, скорость их вращения 85 об/мин.

 

Горизонтальный миксер
Горизонтальный миксер HW

 

Горизонтальные миксеры серии HW обладают аналогичными техническими характеристиками – производительность до 300 кг сырья в час, вместимость бункера от 100 до 200 кг пластика. Сырье смешивается лопастями, скорость вращения 47 об/мин. Будут хорошим выбором, если критична скорость извлечения сырья – бункер поворачивается вокруг своей оси и гомогенная смесь извлекается под собственным весом. Также горизонтальный тип оборудования быстрее очищается, что может быть важно при использовании разных красителей и типов сырья.

 

Роторный смеситель

Вращающийся (роторный) миксер

 

Роторные миксеры обеспечивают лучшие характеристики смешивания, т.к. у них внутри нет ни лопастей, ни шнеков – перемешивание ведется за счет вращения миксера вокруг своей оси. При этом готовую к загрузке в бункер термопластавтомата смесь можно получить значительно быстрее, чем с лопастными моделями. В линейке HG представлены машины с бункером вместимостью 50 и 100 кг.

 

Миксер-смеситель JB

Миксер-смеситель JB

 

Миксеры-смесители JB предназначены для крупных производств, где потребность в сырье составляет от 1 тонны пластика в час и выше. В зависимости от требуемой производительности есть модели с объемом бункера от 500 до 3000 кг. Полимерные гранулы и частицы красителя смешиваются с помощью шнеков. В качестве опции вертикальные шнековые смесители серии JB могут комплектоваться осушителями для понижения влажности полимерного сырья.

 

Высокоскоростной миксер с функцией сушки
Высокоскоростной миксер с функцией сушки серии GH

 

Если для достижения стабильного качества продукции требуется эффективная сушка полимерных гранул, то лучшим выбором будут высокоскоростные миксеры с функцией сушки серии GH. В них можно единовременно загружать от 50 до 200 кг сырья. Принцип действия устройства основан на повышении температуры частиц пластика за счет высокой скорости вращения лопастей (480 об/мин). Испаряющаяся влага отводится из бункера воздушным насосом. Корпус бункера выполнен из двух слоев, что снижает тепловые потери.

 

 


Оставьте заявку для консультации с менеджером
Заполните поле телефон


Наверх