- Полезные ссылки:
- Каталог дробилок для пластика
С ростом объема производства изделий из полимерного сырья на предприятии возникает и количество отходов. В инжекционном литье при использовании холодно-канальных пресс-форм, часть пластика неминуемо остается в литниках, которые нужно или утилизировать, или перерабатывать для повторного использования. Также при наладке цикла для новых изделий и пресс-форм часть изделий попадает в брак. Поскольку конкуренция на рынке производителей продукции из пластика только увеличивается, каждое предприятие заинтересовано в увеличении рентабельности производства и снижении доли отходов.
Дробилки для пластика позволяют не обращаться к сторонним организациям-переработчикам, а самостоятельно превращать отходы в сырье для новой продукции, оставляя всю прибыль от данного вида деятельности в распоряжении предприятия.
Для того, чтобы понять, как выбрать дробилку для полимерных отходов, важно оценить несколько основных параметров производства:
- Объемы пластика, подлежащие переработке. Если в цехе работают 1-2 термопластавтомата с массой впрыска в несколько сотен граммов, приобретение промышленной дробилки для пластика стоимостью несколько тысяч USD неоправданно.
- Тип пластика, который придется перерабатывать. Большинство дробилок оптимизированы под конкретные типы и виды отходов, отличающихся различными габаритами, поэтому выбор дробилки во многом зависит от номенклатуры продукции предприятия.
На что обратить внимание при выборе дробилки для полимерных отходов
Несмотря на достаточно простую конструкцию, мало кому удается создать собственную машину для измельчения, сравнимую по своим характеристикам с серийными образцами. Основная проблема кустарной техники – низкий ресурс и недостаточная надежность. Если в планах компании отсутствуют задачи по разработке и выводу на рынок промышленного оборудования для измельчения пластика, разумнее приобретать проверенные решения.
При выборе страны и бренда производителя не стоит ориентироваться только на минимальную стоимость и лейбл «Произведено в Германии/Италии/…». Мелкие изготовители дробилок и шредеров нередко экономят на комплектующих, поэтому ресурс техники может быть меньше гарантийного срока. Оборудование из США и ЕС в реальности часто производится в КНР, при этом стоит существенно дороже аналогичных дробилок, не скрывающих китайское происхождение, при прочих равных характеристиках.
Основной фактор, заслуживающий внимание – присутствие выбранного бренда на территории России, наличие авторизованного сервисного центра, обеспечивающего гарантийные обязательства производителя дробилок и обслуживание техники.
Важно обратить внимание на характеристики ножей у дробилки – если в них используется обычная углеродистая сталь, то расходы на заточку или замену ножей превысят экономию от вторичной переработки и использования пластика. Также важным параметром является шумоизоляция дробилки – если производитель сэкономил на толщине корпуса, то находиться рядом с устройством во время работы будет невозможно. Сверхлегкая конструкция может быть существенным недостатком, поскольку обычно означает невысокую жесткость станины, что может привести к её деформациям при переработке твердых типов пластика.
Также важное значение имеет материал внутренней поверхности бункера – он должен легко очищаться, не вступать в химическую реакцию с измельченными полимерами. Как правило, оптимальным по соотношению цена/качество материалом выступает нержавеющая сталь.
Популярные дробилки для измельчения пластика
Как подобрать тип дробилки для полимеров
Дробилки с плоскими ножами
Дробилки с плоскими ножами подходят для большинства типов полимеров (за исключением бутылок из ПЭТ). Желательно, чтобы конструкция машины позволяла настраивать расстояние между ножами и угол дробления, так можно устанавливать оптимальные режимы работы для различных типов отходов. Хорошо зарекомендовавшая себя на российском рынке серия GD позволяет перерабатывать в час от 170 до 1400 кг пластика. Если предполагается работа в сложных условиях, то дробилка может оснащаться системой охлаждения. Это несколько увеличивает ее стоимость, но и существенно продлевает ресурс машины.
Дробилки с зубчатыми ножами
Если основной тип отходов для переработки – твердые виды пластика, преимущественно крупных размеров, то оптимальным будет дробилка с зубчатыми ножами. За счет зубьев уменьшается площадь контакта ножа с пластиком и увеличивается сила резания, кроме того, зубчатые ножи склонны к меньшему пылеобразованию, чем плоские. Линейка GY позволяет перерабатывать в час от 200 до 1500 кг полимеров, поэтому можно подобрать модель под потребности любого производства.
Дробилки с V-образными ножами
В случаях, когда основная продукция для переработки – изделия из полиэтилена (пленки, пакеты) и ПЭТ (контейнеры, бутылки, любая тара) разумно купить дробилку с V-образными ножами. Конструкция машины оптимизирована для измельчения тонкостенных отходов и пленок, ножи режут пластик по принципу ножниц. Серия GV представлена моделями с производительностью от 80 до 800 кг/час.
Дробилки с пластинчатыми ножами
Серия GP предназначена для превращения в крошку литников и листовых изделий из полимерного сырья, а также тонкостенных изделий. Все модели серии оснащаются пластинчатыми ножами, сочетающими преимущества плоских и зубчатых ножей. Модельный ряд представлен шредерами с производительностью от 100 до 1500 кг/час. Данный тип оборудования обладает наименьшей стоимостью среди перечисленных типов машин.
Специализированные типы дробилок для полимерных отходов
Если на производстве предъявляются повышенные требования к уровню шума, то сохранить тишину смогут устройства серии GJ. Помимо использования эффективной шумоизоляции, конструкция корпуса дробилки обеспечивает полную герметичность, что позволяет добиться снижения уровня шума в несколько раз, по сравнению с оборудованием классической компоновки. Модель любой мощности оснащается циклонным сепаратором, благодаря чему из пластиковой крошки удаляются частицы пыли.
Также машины серии GJ могут модернизироваться под требования конкретного производства – оснащаться индивидуальной системой охлаждения, циклонным поглотителем пыли, пылесборником, антивибрационной подушкой.
Для небольших производств могут подойти высокоскоростные и среднескоростные дробилки серий GL/GM. Они отличаются компактными размерами, производительность варьируется в пределах от 40 до 130 кг/час. Небольшой вес (от 135 до 390 кг) позволяет перемещать их по цеху 1-2 рабочим. Малая потребляемая мощность не создает нагрузок на электрическую сеть предприятия.
Низкоскоростные дробилки обладают небольшой производительностью (от 15 до 50 кг/час) и практически неограниченным ресурсом. Чаще всего используются для тонкостенных отходов и ПЭТ продукции после выдува. Благодаря малым скоростям резания относятся к малошумным, ножи практически не подвержены износу. Если процент брака на предприятии минимален, станут хорошим выбором для переработки.
В случаях, когда к продукции вторпереработки предъявляются повышенные требования по чистоте дробленой крошки, имеет смысл использовать вместе с дробилкой автоматическую циклонную систему. Пыль утилизируется в отдельную емкость, поэтому показатели чистоты воздуха в цехе остаются на высоком уровне, продукт переработки также очищается от пыли.
