Шнековый загрузчик полимерного сырья

Принцип действия шнековых загрузчиков полимерного сырья основан на вращении шнека, когда гранулы или любые другие мелкие фракции захватываются винтовой поверхностью и перемещаются вдоль оси шнека. Транспортируемый материал не должен содержать крупных фрагментов, также не должно происходить слипания частиц полимера друг с другом.

 

 

Преимуществом данного типа конструкции является малое пылеобразование, поскольку частицы пластика перемещаются с относительно небольшой линейной скоростью, а скорость вращения оси транспортера обычно не превышает 30–32 оборотов в минуту. Традиционно в загрузчике используются два шнековых винта, один подает сырье из бункера в транспортер, другой перемещает полимерное сырье непосредственно в бункер термопластавтомата.

Несмотря на относительно простую конструкцию, попытки создать собственными силами шнековый загрузчик полимерного сырья обычно заканчиваются неудачно. Нужно суметь изготовить оборудование с достаточно малыми допусками, чтобы исключить трение металлических частей винта о трубу, по которой перемещается пластик. В случае постоянного трения вероятно попадание металлической крошки и стружки внутрь термопластавтомата, что приведет к возникновению брака, а также выходу из строя машины для литья под давлением.

 

 

Рекомендации по выбору шнекового загрузчика полимерного сырья

Перед приобретением желательно ознакомиться с историей бренда и результатами эксплуатации на территории РФ, чтобы убедиться в высокой надежности периферии, отсутствии проблем с обслуживанием, а также в приемлемом уровне поддержки сервисным центром.

Важно, чтобы используемая в загрузчике автоматика обладала достаточным ресурсом и позволяла быстро менять скорость подачи под производительность термопластавтоматов, используемых на предприятии.



Современные автоматические загрузчики

 

Скорость подачи пластика в бункер ТПА может варьироваться для разных моделей от нескольких сотен кг в час до 2–3 тонн. Более мощные машины комплектуются шнеками большего диаметра и производительными электродвигателями.

Несмотря на небольшую скорость вращения, все равно присутствует абразивное воздействие полимерных гранул на трубу и шнек, поэтому лучше выбирать загрузчик с трубопроводом из нержавеющей стали высокой твердости. Это исключит окисление полимеров, увеличит срок эксплуатации оборудования. Если устройство оборудовано электродвигателем с угольными щетками, то важно своевременно производить их замену и не допускать эксплуатации оборудования при возникновении посторонних шумов и искр.

Большинство производителей периферийного оборудования снимают его с гарантии, если ремонт загрузчика осуществлялся собственными силами, а не сертифицированным дилером, поэтому отсутствие в России дилерского центра может стать проблемой при поломках — отправка машины для ремонта в Китай или Европу будет долгосрочным и затратным мероприятием.

 

 


Оставьте заявку для консультации с менеджером
Заполните поле телефон


Наверх