Спиральный загрузчик полимерного сырья

Спиральный загрузчик полимерного сырья работает по принципу винта Архимеда — крошка или гранулы из бункера захватываются вращающимся винтом, который транспортирует их к термопластавтомату. Обычно спираль размещается внутри гибкой полимерной трубы, дальность подачи сырья редко превышает 4 м, но этого достаточно для обеспечения технологического процесса литья пластмасс под давлением. Загрузчик приводится в действие электродвигателем, чаще всего используются модели с угольными щетками, обеспечивающими оптимальное соотношение цены и надежности.

В зависимости от диаметра спирали и мощности электродвигателя, скорость подачи может варьироваться от 300 до 1000 кг сырья в час.

 

Автозагрузчики

3-фазный автозагрузчик

 

Поскольку спираль вращается со скоростью порядка 900 об/мин, она должна быть изготовлена из инертного материала, не вступающего в химическую реакцию с транспортируемыми пластиковыми гранулами/крошкой.

Особенности эксплуатации спиральных загрузчиков для полимерного сырья

Устройство эффективно работает только с сухими полимерами, не прилипающими к поверхности спирали, поэтому важно обеспечить удаление влаги из гранул или крошки перед загрузкой машины.

Производительность подачи регулируется частотой вращения двигателя, продвинутые модели оснащаются таймерами для более точной дозировки, также на рынке присутствуют загрузчики с датчиками наполнения приемного бункера, работающие в полностью автоматическом режиме.

 

 

Основные сложности, возникающие в процессе эксплуатации — это износ трубы от постоянного абразивного воздействия полимерной крошки/гранул, особенно если они содержат стекловолокно. Чтобы не заменять рукав для транспортировки каждые несколько месяцев, желательно использовать высокопрочные материалы — армированный полиамид или толстостенный полиуретан. Крайне не рекомендуется пытаться снизить износ методом проб и ошибок, укрепляя места с наибольшим износом полимербетонами, поскольку их попадание внутрь ТПА приведет к его выходу из строя с последующим дорогостоящим ремонтом и поиском запасных частей.



Современные автозагрузчики

 

При выборе марки и модели периферийного оборудования лучше избегать продукции неизвестных производителей, поскольку вне зависимости от конструкции и комплектующих, спиральный загрузчик полимерного сырья потребует сервисного обслуживания. Самостоятельный ремонт периферии в большинстве случаев приводит к отказу производителя от гарантийных обязательств. Использование в загрузчике электрики и автоматики от технологических лидеров положительно влияет на надежность машины (некоторые бюджетные модели страдают самопроизвольным сгоранием блоков управления). Эксплуатация оборудования требует регулярного обслуживания электродвигателя, угольные щетки нужно менять в соответствии с рекомендациями производителя, или чаще — если в процессе работы возникают посторонние звуки или искры. Обычно для работы загрузчика не требуется дополнительное охлаждение, но важно правильно выбрать место для установки машины, чтобы избежать перегрева от находящихся поблизости термопластавтоматов.

 

 


Оставьте заявку для консультации с менеджером
Заполните поле телефон


Наверх