Термопластавтомат (ТПА) 220 тонн

С помощью термопластавтомата с усилием смыкания 220 тонн можно в сжатые сроки организовать непрерывное (в три смены) производство деталей из полимерного сырья массой от 300 до 700 грамм. Это будут небольшие изделия, но спектр их применения широк – от товаров народного потребления до пищевой, автомобильной, приборостроительной и медицинской промышленности. Любое промышленное предприятие может снизить себестоимость своей продукции, остановив закупки пластиковых комплектующих у контрагентов и создав собственный участок инжекционного литья.

 

 

На территории РФ присутствуют бренды инжекционно-литьевых машин с десятилетней историей, собственными дилерскими и сервисными центрами, положительным опытом эксплуатации. Наглядный пример – ТПА Beston BTW 2200-V, разработанный для продаж в ЕС, ничем не уступающий лучшим европейским брендам. Но, благодаря локализации инженерных разработок и производства в КНР, стоимость машин этого бренда стартует от 27107 USD, что достаточно интересно даже для российского рынка. Также сотнями исчисляются внедрения в РФ оборудования марок Bole и LOG, они представляют свои модели термопластавтоматов 220 тонн: Bole BL230EKII и Log 210-A8. Линейка популярных машин Siger Classic может представить чуть более мощный Siger Classic 260V.



Термопластавтоматы с усилием смыкания 218-260 тонн

Необходимый набор периферии для термопластавтомата 220 тонн

Инжекционно-литьевая машина может работать непрерывно и без человеческого участия, но для этого потребуется решить несколько технических вопросов:

  • автоматическая просушка сырья;
  • автоматическая подача пластиковых гранул в ТПА;
  • эффективное охлаждение узлов ТПА и пресс-формы;
  • вторичная переработка пластиковых отходов, неизбежных при инжекционном литье.
Чиллер для ТПА L5W / LF5A
Чиллер для термопластавтомата L5W / LF5A

 

Для отвода тепла от гидравлической системы и всех подвергающихся нагреву узлов предназначены чиллеры. Чаще всего они используют воздушную или водяную схему охлаждения. При воздушном - необходима эффективная вентиляция в цехе, чтобы удалять из помещения нагретый воздух. При использовании чиллера с водяным охлаждением термопластавтомат 220 т будет потреблять примерно 100 л/мин., а самому чиллеру потребуется порядка 2,2 тонн промышленной воды в час, поэтому важно правильно оценить ресурс системы водоснабжения. Для машин подобной мощности оптимальна установка чиллера L5W / LF5A.

 

Отдельно стоящий автоматический загрузчик X400G
Автоматический загрузчик сырья X400G

 

Автозагрузчик X400G избавляет от постоянного присутствия рабочего рядом с машиной для заполнения полимерными гранулами. Производительности 330 кг/час достаточно и для более производительного инжекционно-литьевого оборудования, чем ТПА 220 т. Но емкость X400G всего 7,5 л, поэтому для эффективного использования необходим приемный бункер с запасом сырья на несколько часов.

 

Бункер сушилка
Бункер-сушилка G75KG

 

Бункер-сушилка G75KG способен вмещать до 75 кг пластиковых гранул, одновременно обеспечивая удаление влаги, что способствует уменьшению процента брака.

Если при литье используются красители, то требуется обеспечить гомогенную смесь из гранул и красящего материала, поэтому оптимальна установка миксера для полимеров HL-100KG. Он вмещает до 100 кг полимерных гранул, отходов вторпереработки и красящих компонентов. За счет перемешивание осуществляется нагрев сырья и снижение процентного содержания влаги.

 

Дробилка с пластинчатыми ножами
Дробилка с пластинчатыми ножами GP400

 

Когда на предприятии работают несколько ТПА 220 т, то возможно сократить издержки производства путем вторичной переработки отходов от литья. Элементы литниковой системы можно эффективно измельчать с помощью дробилки GP400. Она способна обслуживать сразу целый участок инжекционно-литьевых машин, производительность достигает 250 кг в час.

 

Температурный контроллер
Температурный контроллер TM9KW-W

 

Для литья пластиков со строгими требованиями к температурным режимам (например, дающим большую усадку при резком охлаждении), целесообразно использовать температурный контроллер. Для термопластавтомата 220 т подойдет водяной контроллер TM9KW-W мощностью 9 кВт.

Нюансы быстрого ввода в эксплуатацию ТПА

Инжекционно-литьевые машины с усилием смыкания 220 тонн имеют относительно небольшой вес – от 6 до 8 тонн, компактные габариты – обычно не более 5,5х1,7х2 метра, поэтому подобрать площадку в цехе не составит труда. Важно оставить не менее полутора метров свободного пространства по периметру для удобного подключения периферии, замены пресс-форм и проведения технического обслуживания.

В зависимости от производителя, в гидравлическую систему будет нужно залить 300-400 литров масла одной из следующих марок: Шелл Tellus, Мобил DTE 25, Lukoil ИГП-30, ТНК Гидравлик ZF 46. Потребляемая электрическая мощность термопластавтомата составляет 40-50 кВт, необходимо подключение к трехфазной электрической сети 380 В. Также целесообразно заранее рассчитать нагрузку на сеть предприятия, создаваемую периферийным оборудованием, чтобы не создавать чрезмерных нагрузок на сеть.

В транспортировке и установке термопластавтомата 220 тонн нет ничего сложного – он доставляется дилером или транспортной компанией со склада в России с помощью грузового транспорта грузоподъемностью 7-9 тонн, со снимающимся верхом. Это важно, поскольку оборудование извлекается из кузова с помощью одного или нескольких кранов. Если станок весит 7 т, то будет достаточно крана с грузоподъемностью 8 т.

Инжекционно-литьевая машина обычно крепится ремнями к кузову, или обивается по периметру планками для сведения к минимуму риска повреждений. ТПА приходит к заказчику одной частью, полностью в сборе, готовый к работе – необходимо только залить жидкости и подключить питание, штуцеры и шланги.

 

 

Если в цехе есть кран-балка 7-9 т, то можно оперативно переместить станок к месту установки. Если грузоподъемное оборудование отсутствует, то оборудование ставится на ролики или трубы и перемещается к точке монтажа вручную. Для установки оптимально железобетонное основание или регулируемые виброопоры, установка ТПА по уровню выполняется с помощью домкрата.

После подведения всех коммуникаций, установки пресс-формы затраты времени на пуско-наладочные работы составит от 2 до 3 часов. Обучение персонала, знакомого с работой на инжекционно-литьевых машинах занимает порядка 1 часа. Полный цикл обучения работе на оборудовании «с нуля» продлится около 4-х часов.

Группа компаний «Промышленные технологии» с 2008 года поставляет на территории РФ термопластавтоматы Siger Classic и Verdi, в настоящее время она является официальным дилером брендов Beston, Bole, Log. Возможна поставка оборудования и периферии в течение 2-3 рабочих дней со склада в Рязани.

 

 


Оставьте заявку для консультации с менеджером
Заполните поле телефон


Наверх