Термопластавтомат (ТПА) 300 тонн

Организационные и технические аспекты выбора термопластавтомата 300 тонн

Если предприятие считает важным организовать участок литья полимеров под давлением, то перед тем, как начать изучать прайс-листы дилеров термопластавтоматов, нужно оценить потребности своего предприятия в объемах изделий из пластика и определиться с требованиями к точности готовой продукции.

 

 

Термопластавтоматы со сравнимыми техническими характеристиками могут существенно отличаться по стоимости, особенно, если сравнивать ТПА из различных стран производства. Наибольшей популярностью в России пользуются инжекционно-литьевые машины, произведенные в КНР. Причин этому несколько – стабильно высокое качество оборудования, этого добились десятки китайских промышленных предприятий. У большинства из них есть собственная дилерская сеть на территории России, они гарантируют обслуживание и ремонт оборудования силами российских специалистов. ТПА из США и Европы обладают серьезным недостатком – высокой стоимостью машин и периферии. Кроме того, не у всех компаний есть официальные представители в РФ, потому обслуживание техники становится чрезмерно дорогим для российских клиентов. Кроме того, длящаяся уже несколько лет угроза санкций может привести к прекращению технической поддержки американских и европейских марок инжекционно-литьевых машин.

В зависимости от бренда, термопластавтомат 300 тонн позволяет получать изделия массой от 0,6 до 1,5 кг, поэтому основное назначение машин такой мощности - производство компактных изделий. На них можно отливать как единичные элементы весом до 1,5 кг, так и десятки пластиковых деталей весом 50-100 г за 1 за цикл.

Потребляемая мощность станка составляет 50-70 кВт, масса может изменяться в пределах от 9 до 13 т, в зависимости от конструкции и узлов. Для работы гидравлической системы в бак заливается 500-600 л масла (производители рекомендуют Shell TELLUS, Mobil DTE 25, ТНК Гидравлик ZF 46, Лукойл ИГП -30). Объем потребляемой для охлаждения воды в среднем около 200 л/мин.

Важно оценить необходимые объемы производства, термопластавтомат может работать без остановки в 3 смены и позволяет быстро менять оснастку для изготовления другой номенклатуры продукции. Фактически, на ТПА с усилием смыкания 300 т можно отливать сразу несколько типов деталей в течение суток.



Термопластавтоматы с усилием смыкания 300-350 тонн

Желательно заранее сформулировать требования к точности изготавливаемых деталей, поскольку товары народного потребления (например, цветочные горшки или пробки для ПЭТ-бутылок), имеют на порядок большие допуски, чем медицинские изделия). Поэтому важно проконсультироваться с производителем или дилером, обеспечивает ли конкретная модель термопластавтомата требуемую точность, и не является ли она избыточной.

Если у заказчика это первая инжекционно-литьевая машина, разумно найти поставщика, который решит все вопросы с предприятием-изготовителем, включая комплектацию, доставку, прохождение таможенных процедур, пусконаладочные работы и обучение персонала.

 

 

Выбор периферийного оборудования для термопластавтомата 300 тонн

Эффективная работа инжекционно-литьевой машины во многом зависит от правильно подобранной периферии. Если без каких-то типов оборудования ТПА 300 т не сможет работать в принципе (например, чиллера), то ряд устройств позволит увеличить производительность, снизить влияние человеческого фактора, стабилизировать качество готовых изделий.

  • Чиллер отводит тепло от узлов инжекционно-литьевого автомата, охлаждает масло в гидравлической системе. Для станков с усилием смыкания 300 т достаточно чиллера с мощностью охлаждения 20-25 кВт. В зависимости от возможностей инженерной инфраструктуры предприятия подбирается охладитель с водяным или воздушным охлаждением. Водяные чиллеры требуют порядка 4 м3 в час технической воды, воздушные – нуждаются в эффективной системе вентиляции для отвода горячего воздуха. Сбалансированный вариант чиллера - L8W / LF8A.
  • Бункер-сушилка объемом 100 кг (например, модель G100KG) позволяет отводить избыточную влагу из полимерных гранул, что положительно влияет на процессы литья. Кроме того, бункер аккумулирует объем сырья, достаточный на несколько часов непрерывной работы.
  • Автоматический загрузчик X400G исключает вмешательство персонала в пополнение приемного бункера термопластавтомата, производительности 330 кг/ч достаточно и для более мощных машин.
  • Вертикальный миксер HL-100KG решает сразу две задачи – снижение содержания влаги в пластиковых гранулах за счет тепла, выделяющегося в процессе трения частиц друг о друга, а также получение однородной смеси, что важно при добавлении отходов и красителей.
  • Дробилка для пластика GP400 может обслуживать сразу несколько термопластавтоматов с усилием смыкания 300 т, её производительность достигает 250 кг в час. Использование дробилки дает возможность увеличить рентабельность производства, поскольку отходы литниковой системы и технологические элементы отправляются не на свалку, а в новые изделия.
  • Температурный контроллер TM9KW-W необходим для литья видов пластика, подверженных деформациям при несоблюдении температурных режимов (чрезмерно быстрого охлаждения или нагрева).

 

 

Как начать производство полимерных изделий

Для установки оборудования необходимо заранее подготовить площадку под установку, желательно использовать железобетонное основание и регулируемые виброопоры.

ТПА доставляется заказчику автотранспортом грузоподъемностью 10-15 т. Снятие станка с платформы грузовика возможно только через верх, поэтому необходимо обеспечить наличие крана 10-15 т (грузоподъемность должна с запасом превышать вес оборудования, т.к. груз перемещается под углом к вертикальной оси) или кран-балки 9-13 т.

В зависимости от возможностей цеховой кран-балки литьевая машина или переносится к месту установки, или вручную на трубах или роликах передвигается по цеху. Установка по уровню выполняется домкратом – данной операцией нельзя пренебречь, т.к. от точности установки будет зависеть качество литья.

 

 

В интересах заказчика провести полную подготовку к пусконаладочным работам – сразу после установки заправить гидравлический бак маслом, обеспечить подключение к электросети 380 В и воде для охлаждения. В наличии должны быть как штуцеры, переходники и шланги, так и пресс-формы, а также полимерное сырье.

Важно понимать, что время простоя и нахождения специалистов дилера оплатит заказчик. Время пусконаладочных работ ТПА 300 т составляет 2-3 часа на одну пресс-форму. Если требуется обучение операторов, то на это уйдет от 1 до 4 ч (в зависимости от квалификации и навыков).

Группа компаний «Промышленные технологии» с 2008 г. поставляет и проводит обслуживание инжекционно-литьевых машин, в т.ч. моделей:

 

 


Оставьте заявку для консультации с менеджером
Заполните поле телефон


Наверх