Термопластавтомат (ТПА) 320 тонн

Термопластавтоматы с усилием смыкания 320 тонн дают возможность получать за один цикл от 800 до 1600 г изделий из пластика. Они достаточно производительны для закрытия потребностей большинства промышленных предприятий сегмента малого и среднего бизнеса. Чаще всего оборудование подобной мощности используется для производства пищевой тары, медицинских изделий, автокомпонентов, электротехники.

 

 

Довольно распространено заблуждение, что проще заказывать готовые полимерные изделия у специализированных предприятий, чем пытаться организовать собственное производство. Но в настоящее время уровень сервиса лидеров рынка позволяет исключить все риски, связанные как с импортом оборудования, так и сервисным и техническим обслуживанием.

Как организовать выбор, приобретение и доставку ТПА 320 тонн

В России отсутствует производство инжекционно-литьевых машин, способных конкурировать на глобальном рынке. Поэтому для производительной и непрерывной работы нужно выбрать один из иностранных брендов.

Важно обратить внимание не только на характеристики и надежность оборудования, но и на сервисное обслуживание на территории РФ. Если производитель не располагает собственными подразделениями, выполняющими срочный ремонт и техническое обслуживание поставленных термопластавтоматов, то владелец станков вынужден будет или оплачивать приезд иностранных специалистов или отправлять оборудование на предприятие-изготовитель. Расходы на любой вариант неприемлемы, также стоит учитывать, что вес обычного термопластавтомата 320 т превышает 11-12 тонн.

В последние 10 лет активную экспансию на российский рынок промышленного оборудования ведут китайские компании. Они не только готовы поставлять оборудование по ценам существенно более низким, чем ТПА от производителей из США, ЕС или Японии, но и создают полноценные дилерские сети, выполняющие гарантийное и сервисное обслуживание. Поэтому для приобретения инжекционно-литьевой машины не нужны ни переводчики, ни специалисты по ведению переговоров с китайской стороной. Все вопросы решаются с дилером, и он гарантирует соблюдение всех договоренностей.



Термопластавтоматы с усилием смыкания 285-350 тонн

Официальный дилер изучает потребности предприятия в изготовлении полимерной продукции, помогает подобрать оптимальный бренд и модель ТПА, минимизировав затраты. Также важно сразу подобрать необходимую периферию – чиллеры, температурные контроллеры, дробилки для вторичного сырья.

Российский офис оформляет заказ на китайском предприятии, а если речь идет о популярных моделях ТПА и периферийного оборудования – просто отправляет выбранную номенклатуру со своего склада.

Вес термопластавтоматов 320 т составляет от 11 до 14 тонн, в зависимости от производителя, поэтому обычно они доставляются коммерческим автотранспортом, грузоподъемностью от 12 до 15 т. Инжекционно-литьевая машина поставляется в сборе, одной частью, надежно закрепленная в контейнере, что исключает риск повреждения. Доставка автомобильным транспортом сочетает низкую стоимость при небольших сроках, например, время в пути от Рязани до Челябинска составит не более 2 суток.

 

 

Особенности установки и пусконаладочных работ

После того, как термопластавтомат 320 т доставлен на предприятие, необходимо организовать его выгрузку и доставку на площадку. Используются только грузовики с открывающимся верхом, поскольку разгрузка выполняется с помощью крана или кран-балки грузоподъемностью 12-15 тонн. Доставка к месту установки проводится на роликах или трубах, машина перемещается с помощью погрузчика или иной техники (лебедка, трактор и т.д.) Если в цехе имеется кран-балка с грузоподъемностью до 15 тонн, то возможно быстрое перемещение машины на площадку.

Необходимо подготовить фундамент к установке оборудования, желательно наличие железобетонного основания. Если в наличии только обычная цеховая площадка, то необходимо укрепление пола.

Нагрузка на пол рассчитывается из расчета массы станка, деленной на количество опор. Лучший способ закрепления машины на основании – регулируемые виброопоры. С их помощью можно как выставить ТПА по уровню, так и обеспечить его неподвижность при любых вибрациях, возникающих во время работы.

Точное выставление оборудования по горизонтали необходимо для получения стабильного качества продукции.

Для регулировки необходим домкрат 15 т.

Подготовка к пусконаладочным работам

Важно своевременно подвести все коммуникации – электроэнергию (мощность ТПА составляет 50-70 кВт), воду для охлаждения (потребуется порядка 4 м3 в час, если используется чиллер с водяным охлаждением, он сам будет потреблять около 200 литров воды в минуту из системы водоснабжения предприятия). Также нужно от 400 до 600 литров масла для заполнения гидравлической системы термопластавтомата. Необходимо использовать рекомендованные производителем марки масла, для универсальных термопластавтоматов это: ТНК Гидравлик ZF 46, Shell TELLUS, Mobil DTE 25, Лукойл ИГП -30. Также требуются шланги, штуцеры, готовая к установке пресс-форма.

 

 

Время пусконаладочных работ составляет 2-3 часа, при отсутствии технических проблем с инженерной инфраструктурой. Обучение персонала можно провести за 4 часа, для полностью незнакомых со спецификой инжекционно-литьевых машин сотрудников. Если персонал уже работал на ТПА, то обычно достаточно часа.

Группа компаний «Промышленные технологии» - разработчик и поставщик термопластавтоматов под маркой Siger Classic с 2008 года. В РФ эксплуатируется более 800 единиц машин этой марки, также ГК  - официальный дилер таких брендов, как Bole, LOG, Beston. Выполняется полный комплекс гарантийных и сервисных работ для поставленного в РФ оборудования.

Тонкости подбора периферии для термопластавтомата 320 т

Большинство предприятий не рассматривает возможность собственного производства периферийного оборудования для инжекционно-литьевых машин, поскольку затраты на конструирование, создание, доработку на порядок превысят стоимость серийных экземпляров. Простые решения, как подключение насоса для охлаждения станка, включаемого специальным рабочим также нежизнеспособны, поскольку автоматика также превосходит ручной труд. Поэтому, если требуется непрерывная работа термопластавтомата 320 т без простоев, вызванных выходом из строя дополнительных устройств, то оптимальным будет подключение надежного и проверенного оборудования.

Оптимальный набор периферии состоит из:

  • Чиллер для отвода тепла от пресс-формы, быстрого затвердевания готовых изделий, достижения максимальной производительности оборудования.
  • Температурный контроллер – позволяет плавно охлаждать изделия из видов пластиков, склонных к усадке. Без изменения конфигурации пресс-формы и литниковой системы.
  • Дробилка – повышает рентабельность производства за счет повторного использования отходов инжекционного литья. Измельчает некачественные изделия и элементы литников, превращая их в крошку одного типоразмера.
  • Автоматический загрузчик – решает все вопросы с непрерывной подачей сырья, исключая риски необязательности сотрудников.
  • Миксер любого типа – необходим для смешивания полимерного сырья, переработанных отходов пластика, красителей.
  • Бункеры-сушилки – снижают риск ненадлежащего качества готовой продукции из-за повышенного содержания воды в гранулах, осушая их.

Выбор конкретных моделей периферийного оборудования

ГК «Промышленные технологии» поставляет в Россию как термопластавтоматы с усилием смыкания 320 т, так и все необходимые периферийные устройства, тщательно контролируя их надежность и соответствие заявленным характеристикам.

 

Чиллер для ТПА L8W / LF8A
Чиллер для термопластавтомата L8W / LF8A

 

Для ТПА данной мощности оптимальным выбором будет чиллер L8W или LF8A. Мощность охлаждения данных моделей достигает 23,8 кВт, расстояние подачи охлаждающей жидкости достигает 13 м. Если чиллер подключен к системам водоснабжения и водоотведения (модель L8W), то он будет потреблять до 3,95 м3/час воды. LF8A оснащается системой воздушного охлаждения, поэтому единственная проблема, которую нужно решить – как оптимально отводить горячий воздух за пределы производственного помещения.

 

Температурный контроллер
Температурный контроллер TM9KW-W

 

Температурный контроллер TM9KW-W развивает мощность нагрева до 9 кВт при максимальной скорости подачи воды 42 дм3/мин. В качестве охлаждающей жидкости используется техническая вода, поэтому контроллер может поддерживать требуемый температурный режим в пределах до 100 градусов. Скорость охлаждения пресс-формы программируется на сенсорной панели. Эффективная дальность подачи теплоносителя – не более 23 м.

 

Дробилка с пластинчатыми ножами
Дробилка с пластинчатыми ножами GP400

 

Дробилка GP400 снижает затраты на приобретение сырья, поскольку эффективно измельчает отходы процессов инжекционного-литья, а также неудавшиеся экземпляры продукции. Несмотря на вес 500 кг может легко передвигаться по цеху, т.к. дробилка оборудована колесиками для транспортировки. Производительность устройства – от 200 до 250 кг отходов в час. Лезвия изготовлены из высокопрочной стали, что увеличивает ресурс дробилки.

 

Отдельно стоящий автоматический загрузчик X400G
Автоматический загрузчик сырья X400G

 

Автоматический загрузчик X400G не требует установки непосредственно на ТПА 320 т, его можно установить на любом свободном участке в радиусе 4 м. Подает в загрузочный бункер станка до 330 кг полимерного сырья в час, полностью покрывая потребности термопластавтомата данной мощности. Требует подключения к трехфазной электрической сети (380 В). Конструкция X400G оптимизирована под перемещение сырья в виде гранул.

 

Вертикальный миксер для ТПА HL-100KG
Вертикальный миксер HL-100KG

 

Полученное из дробилки сырье не может полностью заменить полимерные гранулы, допускается добавление измельченной пластиковой крошки в определенных пропорциях. Для качества готовых изделий критична гомогенность смеси, поэтому желательно использовать промышленный миксер, например - HL-100KG. Вмещает до 100 кг любого вида сырья, корпус миксера выполнен из нержавеющей стали. Внутри корпуса вращаются лопасти со скоростью 85 об/мин, что обеспечивает получение однородной смеси. Также вертикальный миксер незаменим при добавлении красителей – практически невозможно обеспечить качественную смесь вручную.

 

Бункер сушилка
Бункер-сушилка G100KG

 

Бункер сушилка G100KG в течение одного цикла может осушить до 100 кг сырья. Встроенный нагреватель нагревает воздух, который пропускается через загруженные полимеры нагнетателем. Для контроля уровня и состояния материала в бункере предусмотрено смотровое окно. Популярная модель осушителя, благодаря низкой стоимости и высокой эффективности.

 

 


Оставьте заявку для консультации с менеджером
Заполните поле телефон


Наверх