- Полезные ссылки:
- Каталог термопластавтоматов
Термопластавтоматы (ТПА) с усилием смыкания 350 тонн - одни из самых универсальных на рынке инжекционно-литьевых машин.
Масса впрыска у оборудования подобного типа составляет порядка 1 кг расплавленного пластика, этого достаточно для организации производства большинства видов продукции, наиболее востребованной клиентами.
Как правило, ТПА оснащаются коленно-рычажным механизмом с гидравлическим приводом, для обеспечения надежного смыкания частей пресс-формы.
Оборудование с такими характеристиками, может быть установлено на большинстве промышленных площадок, поскольку не предъявляет серьезных требований к обеспечению инженерной инфраструктурой и фундаменту.
Масса ТПА 350 составляет 10-12 тонн (в зависимости от производителя, модельного ряда и исполнения), потребляемая мощность (электрическая) составляет 50-70 кВт. Такие характеристики типичны для большинства видов промышленного оборудования, поэтому на любом предприятии можно организовать выпуск изделий из полимерного сырья без затрат на строительство новых производственных помещений.
Как выбрать надежный термопластавтомат для стабильного производства
Российский рынок наводнен предложениями от производителей с различным уровнем репутации и оборудованием существенно отличающимся по стоимости. Группа компаний «Промышленные технологии» с 2008 года поставляет на территории РФ термопластавтоматы под собственными брендами Siger и Verdi. Они достаточно популярны среди российских промышленников, поскольку инженерам «Промышленных технологий» удалось создать литьевые машины для пластмасс, сочетающие предсказуемые и высокопроизводительные компоненты с конкурентной себестоимостью. Несмотря на то, что термопластавтоматы из Китая, по уровню качества они не уступают более дорогим моделям (большинство узлов и компонентов для Siger и Verdi приобретается у тех же производителей компонентов, поставляющих свою продукцию известным брендам).
Если номенклатура продукции и оснастка требуют ТПА с усилием смыкания 300-350 т, то Siger Classic 320V станет сбалансированным решением. Цена термопластавтомата данной модели меньше, чем у большинства распространенных марок литьевых машин с аналогичными техническими характеристиками. В зависимости от диаметра шнека объем впрыска составляет от 904 до 1376 см3.
Теперь в модельном ряду ГК присутствует линейка ТПА Bole, разработанная для европейских промышленников, в соответствии с требованиями стандартов ЕС в области качества. Bole позиционируется между Siger Classic и Beston, обеспечивая еще большую производительность, чем обычные ТПА. Продукция под этой маркой несколько дороже традиционных Siger Classic, но дешевле оборудования произведенного на территории ЕС за счет локализации производства в Китае.
Одна из популярных моделей Bole BL350EKII, этот ТПА развивает усилие 350 тонн, объем впрыска составляет от 905 до 1232 см3. Для литья изделий из ПЭТ предназначен термопластавтомат Bole BL350EKII-PET, с аналогичным усилием смыкания, но увеличенным объемом впрыска до 1835 см3.
Термопластавтоматы с усилием смыкания 320-350 тонн
_0x174_cf7.jpg)
Отличным вариантом будет также термопластавтомат 320 тонн от компании Log. Многие российские предприятия знакомы с этой маркой, всего более 500 термопластатоматов в России под этим брендом уже работают на протяжении нескольких лет. Производитель уверенно держится в десятке лидеров по производству инжекционно-литьевых машин. Основная причина популярности аналогична Bole и Siger Classic – активное использование европейских и японских комплектующих, тщательный контроль качества. Модель Log 320-A8 позволяет получать изделия весом до 1,2 кг при объеме впрыска от 1062 до 1414 см3.
Если продукция из полимерного сырья производится с достаточно длительным временем цикла, есть смысл заказать модификацию Log 320-S8, оснащенную сервоприводом. Это позволит в несколько раз сократить расходы электроэнергии.
Кроме поставок инжекционно-литьевых машин из КНР, ГК «Промышленные технологии» проводят все стадии сервисного, гарантийного и постгарантийного обслуживания любых линеек оборудования, поставляемого нашим клиентам.
Заказ и доставка термопластавтомата 350 т
Времена, когда клиенты самостоятельно искали в КНР производителей инжекционно-литьевых машин остались в XX веке. Более 10 лет на рынке присутствуют официальные дилеры крупных изготовителей промышленного оборудования, они избавляют клиента от проблем с выбором модели и комплектации станка, совместимой периферии, доставки в Россию и оформления таможенных процедур. Фактически, сейчас заказчик работает с российскими компаниями, которые поставляют технику со склада внутри страны. Например, ТПА с усилием смыкания 350 тонн марок Siger Classic, Bole, LOG, Beston можно получить со склада в Рязани.
Для доставки оборудования наиболее эффективный способ – грузовой автотранспорт, это быстро (1-2 суток в европейской части РФ) и дешевле ж/д и авиаперевозок. Обычно используется транспорт грузоподъемностью 12-15 тонн, в зависимости от модели станка и количества периферийного оборудования. В кузове станок закреплен ремнями-стяжками или обит по периметру деревянными планками для защиты от повреждений. ТПА извлекается одним или несколькими кранами через верх платформы грузовика, при этом грузоподъемность крана/кранов должна быть выше, чем масса ТПА. Это связано с тем, что нагрузка на стрелу крана не строго вертикальна, поэтому нужен кран на 12-15 тонн.
Необходимо заранее подготовить площадку под установку оборудования, подвести необходимые коммуникации (электроэнергия, вода). Усредненные габаритные размеры термопластавтоматов 350 т – 7х1,7х2,2 м, также необходимо предусмотреть свободное пространство рядом со станком не менее 1,5 м для подключения периферии, смены оснастки и технического обслуживания. Оптимально железобетонное основание под машину, в этом случае достаточно выровнять её по уровню домкратом. Для обычных цеховых площадок рекомендуется использование регулируемых виброопор, в этом случае можно обойтись без строительных работ по укреплению основания.
Наличие в цехе кран-балки грузоподъемностью 10-12 тонн значительно облегчит процесс перемещения к месту установки. Если необходимого грузоподъемного оборудования нет, то ТПА выгружается на ролики или трубы и по ним передвигается к месту установки. Перед началом пуско-наладочных работ необходимо подключить машину к промышленной электросети 380 В, системе водяного охлаждения (для эффективного отвода тепла потребуется порядка 200 л воды в минуту), заполнить гидравлический бак маслом (обычно необходимо 500-600 л для заполнения системы).
Если все штуцеры и переходники подключены, пресс-форма готова к установке, имеется необходимое полимерное сырье, то представители официального дилера начинают пусконаладку оборудования. Для одной единицы оснастки настройка цикла занимает не более 2-3 часов, обучение персонала на новом термопластавтомате от 1 до 4 часов (все определяется квалификацией персонала на предприятии-заказчике).
Рекомендации по выбору периферии для термопластавтоматов 350 т
Инжекционно-литьевые машины могут работать в автоматическом режиме, не требуя внимания оператора, но при условии подключения к ним периферийных устройств. При этом надежность дополнительного оборудования также важна, как и самого ТПА – при поломке чиллера станок будет простаивать.
Чиллеры L8W / LF8A отличаются надежностью и способностью работы даже в тяжелых условиях, мощность охлаждения достигает 23,8 кВт. Модификация с водяным охлаждением расходует до 3,95 м3 воды в час, модель с воздушным охлаждением LF8A нуждается в системе промышленной вентиляции для отвода тепла в атмосферу.
Температурный контроллер TM9KW-W позволяет точно управлять процессами охлаждения полимера в пресс-форме, снижая температурную усадку у ряда видов пластика. В качестве теплоносителя используется вода, поэтому контроллер может поддерживать температуру до 100 градусов на расстоянии до 28 м.
Стандартная бункер-сушилка с мощностью нагрева 6,5 кВт G100KG вмещает до 100 кг пластиковых гранул, за счет увеличения температуры сырья обеспечивается удаление из него избыточной влаги.
Автозагрузчик X400G может подавать в приемный бункер до 330 кг сырья в час на дистанции до 4 м. Скорость подачи гибко настраивается под конкретную партию продукции.
Если используются гранулы различного состава, отходы вторпереработки, а также красители – то вертикальный миксер HL-100KG позволит получить равномерную по составу смесь, что положительно влияет на качество готового продукта. Перемешивание осуществляется лопастями, скорость вращения 85 об/мин.
Для повторного использования отходов литья можно использовать дробилку GP400, в час она перерабатывает от 200 до 250 кг полимерных отходов.
