Вакуумный загрузчик полимерного сырья

Вакуумные загрузчики полимерного сырья часто используются вместе с термопластавтоматами, поскольку обеспечивают высокую производительность (до 300–500 кг пластика в час), при малых габаритах и относительно низкой стоимости. Также в них меньше движущихся частей, чем, например, у шнековых, поэтому они сокращают затраты электроэнергии, что положительно сказывается на себестоимости продукции.

 

Автозагрузчик вакуумный
Автоматический вакуумный загрузчик

 

Принцип действия вакуумных загрузчиков основан на создании разрежения в камере загрузчика, благодаря чему полимерная крошка или гранулы перемещаются в приемный бункер термопластавтомата. Обычно транспортировка полимерного сырья осуществляется по гибким шлангам, также выполненным из пластика.

В зависимости от мощности термопластавтомата и условий конкретного производства используются вакуумные загрузчики полимерного сырья различной компоновки:

Когда один и тот же вид продукции из пластика производится на нескольких ТПА одновременно, есть смысл установить вакуумный загрузчик с несколькими бункерами для параллельной подачи сырья на инжекционные литьевые машины. Такое решение обходится значительно дешевле, чем несколько автономных устройств для загрузки, но при поломке периферии встанут несколько термопластавтоматов, а не один.

Другие модели автозагрузчиков

 

 

Принципы выбора вакуумного загрузчика полимерного сырья

Время инноваций и прорывных технических решений прошло, в настоящее время большинство марок и моделей проектируются и производятся по единым принципам. Фактическим стандартом стало использование бункеров из нержавеющей стали, что значительно упрощает очистку оборудования при смене сырья. В принципе, страна производства не имеет значения, надежную периферию производят как в США, ЕС и Японии, так и на Тайване и в КНР.

Самый важный критерий выбора — наличие официального дилера/сервисного центра и его политика по гарантийному и сервисному обслуживанию.

Чем больше операций по контролю и управлению берет на себя автоматика — тем проще эксплуатировать загрузчик, но важно обратить внимание на производителей электроники. Желательно избежать использования неизвестных решений от безымянных китайских производителей, а ориентироваться на отраслевых лидеров на глобальном рынке (например, Siemens будет хорошим выбором).

Поскольку вакуумный загрузчик может работать вместе с ТПА в три смены, вопрос поставки комплектующих и срочного ремонта критически важен для предприятия. Если вышедший из строя микроконтроллер нужно ждать из США 2–3 месяца, то разумнее выбрать модель периферии, для которой есть склады на территории РФ и постоянный запас запасных частей. Поэтому в первую очередь важны не объемы продаж дилера, а реальный опыт эксплуатации владельцами оборудования с историей в несколько лет.



Вакуумные автозагрузчики пластикового сырья

Нюансы использования вакуумного загрузчика с различными типами сырья

Если в качестве сырья используются смеси с различной насыпной плотностью (например, полимерная крошка и сухой краситель), то возможны проблемы с качеством готовой продукции. Поскольку разные частицы сырья имеют различный вес, то первыми затягиваются в бункер наиболее легкие фракции, что приводит к расслоению, отклонениям в массе готового изделия, неравномерной прокраске. Иногда понимание причин брака приходит к технологам только после длительных экспериментов с режимами литья на ТПА, не влияющих на результат.

Фактически, как бы равномерно не было смешано сырье, вакуумный загрузчик в силу принципа действия может разделить его на фракции, и расслоение будет тем сильнее, чем больше расстояние транспортировки. Проблема решается либо уменьшением длины шлангов подачи, либо смешиванием полимерного сырья непосредственно в зоне подачи экструдера отдельным дозатором. Также отличные результаты дает отказ от смешивания компонентов в цехе и переход на готовые гомогенные смеси.

 

 


Оставьте заявку для консультации с менеджером
Заполните поле телефон


Наверх