Если на предприятии уже отлажен технологический процесс производства изделий из полимерного сырья на 1-2 типах пластика, попытка лить продукцию из ПВХ на стандартном оборудовании нередко заканчивается остановкой производства и дорогостоящим ремонтом. Причина проста — для работы с этим материалом требуется специализированный литьевой станок для ПВХ.
Предприятия, имеющие практический опыт переработки поливинилхлорида, хорошо знают основные проблемы, возникающие при работе с ПВХ на универсальных термопластавтоматах:
- активная химическая коррозия металлических элементов ТПА, контактирующих с расплавом;
- высокий риск перегрева и деградации материала;
- повышенные требования к температурной стабильности;
- низкая текучесть расплава и сложности с проливом пресс-форм.
Первыми при работе с ПВХ обычно выходят из строя шнековая пара и пресс-формы, не рассчитанные на воздействие соляной кислоты, которая выделяется при перегреве материала. Если в конструкции используются сплавы для химически неагрессивных пластиков, оборудование быстро теряет ресурс.
Для жесткого ПВХ критически важно поддерживать стабильный температурный профиль. При превышении температуры переработки начинается деградация материала с выделением HCl, что ускоряет коррозию узлов термопластавтомата и ухудшает качество готовых изделий.
Дополнительную сложность создает низкая термостабильность ПВХ. На универсальных ТПА это повышает риск возгорания расплава при перегреве. Даже кратковременный сбой температурного режима способен привести к простою производства, повреждению оборудования и браку продукции.
Еще одна распространенная проблема — недостаточная текучесть материала. При неправильно подобранных параметрах литья ПВХ может не полностью заполнять пресс-форму, что увеличивает процент брака и снижает стабильность производства.
Почему нужна специальная литьевая машина для ПВХ
Специализированные термопластавтоматы для ПВХ имеют конструктивные доработки, позволяющие минимизировать риски, характерные для переработки этого материала, и обеспечить стабильное серийное производство.
Ключевые особенности ПВХ-ТПА:
- дополнительное воздушное охлаждение материального цилиндра для отвода избыточного тепла;
- точный контроль температурных зон;
- шнековая пара из биметаллических сплавов с высокой устойчивостью к химической коррозии;
- повышенная твердость рабочих поверхностей;
- измененная геометрия шнека для пластификации материала с минимальным перегревом.
Такие доработки позволяют эффективно перерабатывать различные виды ПВХ-сырья:
- жесткий PVC;
- UPVC;
- хлорированный ПВХ;
- пластифицированный ПВХ;
- порошкообразные композиции.
На специализированных ПВХ-ТПА производят:
- фитинги;
- элементы трубопроводов;
- кабельную арматуру;
- электротехнические корпуса;
- клапаны;
- строительную фурнитуру;
- медицинские изделия;
- оконную фурнитуру;
- технические заглушки и соединители.
ТПА для ПВХ 120 тонн
Термопластавтоматы с усилием смыкания 120 тонн обычно используют для производства небольших и средних изделий из жесткого и пластифицированного ПВХ. Это один из наиболее востребованных классов оборудования для серийного выпуска продукции.
На таких машинах производят:
- небольшие фитинги;
- кабельные комплектующие;
- электротехнические элементы;
- строительную фурнитуру;
- технические соединители.
ТПА 120 тонн подходят для:
- компактных и средних изделий;
- пресс-форм на 1–8 гнезд;
- стабильного серийного производства;
- работы с умеренным энергопотреблением.
ТПА для ПВХ 160 тонн
ТПА под ПВХ с усилием смыкания 160 тонн — более универсальный и производительный класс оборудования по сравнению с машинами 90–120 тонн. Такие термопластавтоматы применяются для серийного производства средних и частично крупных изделий.
На оборудовании этого класса выпускают:
- ПВХ-фитинги среднего диаметра;
- тройники;
- муфты;
- переходники;
- элементы трубопроводных систем;
- корпуса электротехнических изделий;
- вентиляционные элементы;
- сантехнические детали;
- строительную фурнитуру;
- технические заглушки.
- Популярность ТПА 160 тонн объясняется оптимальным балансом между:
- производительностью;
- стоимостью оборудования;
- универсальностью;
- возможностями по установке пресс-форм.
Такой класс машин позволяет использовать многогнездные формы, работать с более крупными деталями и увеличивать объем выпуска без потери стабильности литья.
ТПА для ПВХ 200 тонн
ТПА под ПВХ 200 тонн относятся к промышленному классу оборудования для стабильного серийного производства средних и крупных изделий из PVC и UPVC.
Такие машины широко применяются на предприятиях с непрерывным циклом работы и высокими требованиями к производительности.
На ТПА 200 тонн производят:
- фитинги большого диаметра;
- тройники и муфты;
- элементы трубопроводных систем;
- корпуса и технические кожухи;
- кабельные комплектующие;
- детали вентиляционных систем;
- строительную фурнитуру;
- сантехническую арматуру;
- промышленные технические изделия;
- многокомпонентные ПВХ-детали.
По сравнению с оборудованием меньшего класса ТПА 200 тонн позволяют:
- использовать крупные пресс-формы;
- работать с многогнездной оснасткой;
- производить детали с большой площадью проекции;
- увеличивать объем впрыска;
- обеспечивать высокую производительность в непрерывном цикле.
Модельные ряды оборудования для литья ПВХ
Одним из наиболее востребованных решений на российском рынке являются термопластавтоматы Это Siger Classic UPVC — специализированные литьевые машины для переработки ПВХ.
Оборудование Siger Classic сочетает:
- надежную конструкцию;
- стабильность технологического процесса;
- устойчивость к агрессивной среде ПВХ;
- оптимальное соотношение стоимости и производительности.
Компания «ПромТехнологии» поставляет, обслуживает и ремонтирует литьевые машины для ПВХ на территории России и стран СНГ. Компания берет на себя все гарантийные обязательства по поставляемому оборудованию и обеспечивает сервисное сопровождение непосредственно на территории заказчика.